近年來，中國在科技領(lǐng)域的進(jìn)步很快。雖然中國高鐵、中國橋梁、中國公路、中國航天等一張張“中國名片”讓無數(shù)國人深感自豪，然而想從制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)型，我國與工業(yè)強(qiáng)國之間仍有著不小差距，而未掌握的核心技術(shù)也有很多。

NO．1工業(yè)機(jī)器人

工業(yè)機(jī)器人是工業(yè)4.0的最佳助手，是未來50年的全球大力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，也是中國大力發(fā)展的重要領(lǐng)域。

不過，工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)基本掌握在日本手中。為什么這么說？原因就在于“工業(yè)機(jī)器人四大家族”中的發(fā)那科和安川電機(jī)均來自日本。而處于第二陣營中的工業(yè)機(jī)器人廠商，也以日本廠商居多。

NO．2工程器械

工程機(jī)械是我國裝備工業(yè)的重要組成部分，它主要用于國防建設(shè)工程、交通運(yùn)輸建設(shè)、城市建設(shè)等領(lǐng)域。雖然在這一領(lǐng)域我們有徐工、中聯(lián)、三一、柳工、山推、廈工、國機(jī)重工等優(yōu)秀企業(yè)。但是我國在關(guān)鍵零部件上仍然殘留問題，特別是工程機(jī)械高端液壓元件的缺失，成為了工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展的隱疾。

NO．3軸承

軸承是工業(yè)社會的關(guān)節(jié)，雖然我國早已成為銷售額和軸承產(chǎn)量位居世界第三的軸承生產(chǎn)大國，但同時也是世界軸承使用大國。當(dāng)前，軸承仍然是日本、瑞典、德國的天下．．．

NO．4半導(dǎo)體加工設(shè)備

《中國制造2025》對于半導(dǎo)體設(shè)備國產(chǎn)化提出了明確要求：在2020年之前，90～32納米工藝設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到50％，實現(xiàn)90納米光刻機(jī)國產(chǎn)化，封測關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到50％。在2025年之前，20～14納米工藝設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到30％，實現(xiàn)浸沒式光刻機(jī)國產(chǎn)化。到2030年，實現(xiàn)18英寸工藝設(shè)備、EUV光刻機(jī)、封測設(shè)備的國產(chǎn)化。

不過，半導(dǎo)體加工設(shè)備基本被日本及美國霸占。在英特爾評選出的SCQI獎和PQS獎中，在前十大半導(dǎo)體設(shè)備生產(chǎn)商美國有4家，剩余6家均為日本。

NO．5高精度機(jī)床

當(dāng)前，機(jī)床名企大部分出自德國、日本以及瑞士，而世界最高精度機(jī)床主軸則是來自日本精工。高精度機(jī)床和材料學(xué)并稱為工業(yè)之母，是一個國家的機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

實際上，除了以上幾點之外，中國制造由大到強(qiáng)仍面臨跟多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

隨著我國制造業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，以數(shù)字化、智能化為代表的先進(jìn)制造技術(shù)是提升中國制造業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。而發(fā)展服務(wù)型制造是提升中國制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力的必然趨勢。智能制造和服務(wù)型制造適用于中國制造業(yè)的所有行業(yè)，未來將貫穿中國制造業(yè)“由大到強(qiáng)”的整個過程。

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