“國際金融危機(jī)摧不垮有實(shí)力、有應(yīng)對準(zhǔn)備的企業(yè)。戰(zhàn)勝暫時(shí)的困難，我們充滿了信心。”大連機(jī)床集團(tuán)董事長陳永開近日在接受記者采訪時(shí)堅(jiān)定地說。　 大連機(jī)床集團(tuán)是全國最大的組合機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)及自動(dòng)化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地和全國最大的綜合性數(shù)控功能部件研發(fā)制造基地。 2000年以來，大連機(jī)床連續(xù)8年銷售收入居全國機(jī)床行業(yè)首位。今年1至9月份，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入74.2億元，同比增長27.5％，實(shí)現(xiàn)利稅4.45億元，同比增長19.6％，實(shí)現(xiàn)利潤3.02億元，同比增長43％。其中，中高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值增長36.1％，出口供貨額增長81.6％。“今年完成企業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入雙過百億元的目標(biāo)沒有問題?！标愑篱_滿懷信心地說?！? 面對不利的市場形勢，大連機(jī)床集團(tuán)何以能保持如此好的發(fā)展勢頭？陳永開介紹說，關(guān)鍵是企業(yè)增強(qiáng)預(yù)見性和主動(dòng)性，根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢的變化，實(shí)行轉(zhuǎn)型、調(diào)整、升級戰(zhàn)略。從去年開始，針對國內(nèi)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)對部分機(jī)床產(chǎn)品需求量減少及人民幣升值等情況，企業(yè)及時(shí)組織經(jīng)營團(tuán)隊(duì)對國內(nèi)外市場形勢進(jìn)行研究判斷，尋找新的市場機(jī)會?！? 大連機(jī)床集團(tuán)按照轉(zhuǎn)型、調(diào)整、升級的戰(zhàn)略要求，在大力提高員工隊(duì)伍素質(zhì)的基礎(chǔ)上，采取了以下幾項(xiàng)應(yīng)對措施：　 加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。按照“全球定位”、“標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床專用化，專用機(jī)床柔性化”和“大中小、高中低并舉”的原則，發(fā)揮大連機(jī)床適應(yīng)能力強(qiáng)、產(chǎn)品鏈條寬的優(yōu)勢，調(diào)整壓縮普通產(chǎn)品，加快開發(fā)研制一批高效、精密、專用、復(fù)合、成套、環(huán)保的高檔加工設(shè)備，把產(chǎn)品鏈條進(jìn)一步拉寬拉長，擴(kuò)大產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域。在航空、核電、風(fēng)電、工程機(jī)械、高速鐵路等領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)上都取得了顯著的成果。大連機(jī)床抓住國家加大高速鐵路建設(shè)的機(jī)遇，開發(fā)研制專門用于加工鋼軌、動(dòng)車組的車輪、轉(zhuǎn)向架等產(chǎn)品的高檔數(shù)控機(jī)床，替代進(jìn)口。目前，一些高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已逐步推向市場。 加快市場結(jié)構(gòu)調(diào)整，加大國際市場開發(fā)力度。大連機(jī)床先后并購了美國英格索爾生產(chǎn)系統(tǒng)公司、英格索爾曲軸加工系統(tǒng)公司和德國茲默曼公司，借助并購企業(yè)的國際銷售網(wǎng)絡(luò)，把出口市場拓展到100多個(gè)國家和地區(qū)。陳永開說，今后兩年，還要再建10個(gè)國外銷售公司。通過加快國外營銷網(wǎng)絡(luò)的布點(diǎn)，使產(chǎn)品出口實(shí)現(xiàn)新的突破，出口外銷比例要達(dá)到50％以上。同時(shí)，大連機(jī)床集團(tuán)全方位做好國內(nèi)市場的營銷工作。工作重點(diǎn)是瞄準(zhǔn)大企業(yè)、大項(xiàng)目，同各行業(yè)的大企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略合作同盟，為大企業(yè)提供技術(shù)改造方案和量身定做成套技術(shù)裝備，優(yōu)先為聯(lián)盟企業(yè)提供設(shè)備。今年以來，大連機(jī)床集團(tuán)已同工程機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的21家企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略同盟關(guān)系，承接大項(xiàng)目訂單27項(xiàng)。 大力壓縮成本費(fèi)用。大連機(jī)床全面優(yōu)化從原材料和配套件采購、生產(chǎn)制造過程、產(chǎn)品銷售服務(wù)到資金投放、在制品管理、可控費(fèi)用管理、勞動(dòng)用工管理、業(yè)績考核、薪酬分配等全方位、全過程的成本控制程序，今年以來企業(yè)綜合成本下降了26％。主要產(chǎn)品零部件的原材料和能源消耗平均降低16％。該企業(yè)對成本占用比較大的國外配套件的采購業(yè)務(wù)，通過采用從制造廠家直接采購的形式，使采購成本平均降低20％。 全面推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量升級。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零部件加工、產(chǎn)品裝配到產(chǎn)品檢驗(yàn)、銷售服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)推進(jìn)質(zhì)量升級，通過提升產(chǎn)品質(zhì)量、做好服務(wù)，提高客戶滿意度。