在本文上篇文章中,就使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)器IC設(shè)計(jì)PCB板提供了一些一般性建議,要求對(duì)PCB進(jìn)行精心的布局以實(shí)現(xiàn)適當(dāng)性能。
在本文下篇中,將針對(duì)使用典型封裝的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器IC,提供一些具體的PCB布局建議。
?引線封裝布局
1、SOT-23和SOIC封裝
圖6
標(biāo)準(zhǔn)的引線封裝(如SOIC和SOT-23封裝)通常用于低功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中(圖6)。
為了充分提高引線封裝的功耗能力,MPS公司采用“倒裝芯片引線框架”結(jié)構(gòu)(圖7)。在不使用接合線的情況下,使用銅凸點(diǎn)和焊料將芯片粘接至金屬引線,從而可通過(guò)引線將熱量從芯片傳導(dǎo)至PCB。
圖7
倒裝芯片引線框架結(jié)構(gòu)有助于充分提高引線封裝的功耗能力。
通過(guò)將較大的銅區(qū)域連接至承載較大電流的引線,可優(yōu)化熱性能。在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器IC上,通常電源、接地和輸出引腳均連接至銅區(qū)域。
圖8所示為“倒裝芯片引線框架”SOIC封裝的典型PCB布局。引腳2為器件電源引腳。請(qǐng)注意,銅區(qū)域置于頂層器件的附近,同時(shí)幾個(gè)熱通孔將該區(qū)域連接至PCB背面的銅層。引腳4為接地引腳,并連接至表層的接地覆銅區(qū)。引腳3(器件輸出)也被路由至較大的銅區(qū)域。
圖8:倒裝芯片SOICPCB布局
Note:
請(qǐng)注意,SMT板上沒(méi)有熱風(fēng)焊盤(pán);它們牢牢地連接至銅區(qū)域。這對(duì)實(shí)現(xiàn)良好的熱性能至關(guān)重要。
2、QFN和TSSOP封裝
TSSOP封裝為長(zhǎng)方形,并使用兩排引腳。電機(jī)驅(qū)動(dòng)器IC的TSSOP封裝通常在封裝底部帶有一個(gè)較大的外露板,用于排除器件中的熱量(圖9)。
圖9
TSSOP封裝通常在底部帶有一個(gè)較大的外露板,用于排除熱量。
QFN封裝為無(wú)引線封裝,在器件外緣周?chē)鷰в邪澹骷撞恐醒脒€帶有一個(gè)更大的板(圖10)。這個(gè)更大的板用于吸收芯片中的熱量。
圖10
為排除這些封裝中的熱量,外露板必須進(jìn)行良好的焊接。外露板通常為接地電位,因此可以接入PCB接地層。
在理想情況下,熱通孔直接位于板區(qū)域。在圖11的TSSOP封裝的示例中,采用了一個(gè)18通孔陣列,鉆孔直徑為0.38mm。該通孔陣列的計(jì)算熱阻約為7.7°C/W。
圖11:采用了一個(gè)18熱通孔陣列的TSSOP封裝PCB布局
通常,這些熱通孔使用0.4mm及更小的鉆孔直徑,以防止出現(xiàn)滲錫。如果SMT工藝要求使用更小的孔徑,則應(yīng)增加孔數(shù),以盡可能保持較低的整體熱阻。
除了位于板區(qū)域的通孔,IC主體外部區(qū)域也設(shè)有熱通孔。在TSSOP封裝中,銅區(qū)域可延伸至封裝末端之外,這為器件中的熱量穿過(guò)頂部的銅層提供了另一種途徑。
QFN器件封裝邊緣四周的板避免在頂部使用銅層吸收熱量。必須使用熱通孔將熱量驅(qū)散至內(nèi)層或PCB的底層。
圖12:采用9個(gè)熱通孔的QFN封裝PCB布局
圖12中的PCB布局所示為一個(gè)小型的QFN(4×4mm)器件。在外露板區(qū)域中,只容納了九個(gè)熱通孔。因此,該P(yáng)CB的熱性能不及圖11中所示的TSSOP封裝。
3、倒裝芯片QFN封裝
倒裝芯片QFN(FCQFN)封裝與常規(guī)的QFN封裝類(lèi)似,但其芯片采取倒裝的方式直接連接至器件底部的板上,而不是使用接合線連接至封裝板上。這些板可以置于芯片上的發(fā)熱功率器件的反面,因此它們通常以長(zhǎng)條狀而不是小板狀布置(圖13)。
圖13
這些封裝在芯片的表面采用了多排銅凸點(diǎn)粘接至引線框架(圖14)。
圖14:FCQFN封裝在芯片的表面采用了多排銅凸點(diǎn)粘接至引線框架
小通孔可置于板區(qū)域內(nèi),類(lèi)似于常規(guī)QFN封裝。在帶有電源和接地層的多層板上,通孔可直接將這些板連接至各層。在其他情況下,銅區(qū)域必須直接連接至板,以便將IC中的熱量吸入較大的銅區(qū)域中。
圖15所示為MPS公司的功率級(jí)IC---MP6540產(chǎn)品的PCB布局。該器件具有較長(zhǎng)的電源和接地板,以及三個(gè)輸出口。請(qǐng)注意,該封裝只有4×4mm大小。
圖15:MPS公司的MP6540產(chǎn)品---FCQFN封裝IC的PCB布局
器件左側(cè)的銅區(qū)域?yàn)楣β瘦斎肟凇_@個(gè)較大的銅區(qū)域直接連接至器件的兩個(gè)電源板。
三個(gè)輸出板連接至器件右側(cè)的銅區(qū)域。注意銅區(qū)域在退出板之后盡可能地?cái)U(kuò)展。這樣可以充分將熱量從板傳遞到環(huán)境空氣中。
同時(shí),注意器件右側(cè)兩個(gè)板中的數(shù)排小通孔。這些板均進(jìn)行了接地,且PCB背面放置了一個(gè)實(shí)心接地層。這些通孔的直徑為0.46mm,鉆孔直徑為0.25mm。通孔足夠小,適合置于板區(qū)域內(nèi)。
綜上所述,為了使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)器IC實(shí)施成功的PCB設(shè)計(jì),必須對(duì)PCB進(jìn)行精心的布局。因此,本文提供了一些實(shí)用性的建議,以期望可以幫助PCB設(shè)計(jì)人員實(shí)現(xiàn)PCB板良好的電氣和熱性能。