關(guān)鍵詞：張力控制 共直流母線
摘要：復合機對系統(tǒng)的主要要求就是張力控制，張力控制效果直接影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量；威科達張力控制系統(tǒng)帶有精確的卷徑計算功能和獨特的張力算法，保證材料張力恒定或者實現(xiàn)錐度張力，并且能夠保證低速、高速以及加減速張力穩(wěn)定，尤其在小張力和微張力控制更具優(yōu)勢。
◆ 收卷、放卷材料張力恒定，或根據(jù)材料收卷的要求實現(xiàn)張力錐度控制
◆ 復合速度穩(wěn)定
張力模型如下圖
復合機是包裝印刷行業(yè)中的重要設備，是將兩層或者兩層以上相同或不同的材料用粘合劑粘合成為一體，通常一層是印刷后的材料，一層是經(jīng)過高溫或消毒用于直接接觸包裝物的。在復合過程中，張力控制得當，就不會產(chǎn)生縱向或橫向的褶皺，材料不會發(fā)生塑性形變，復合機機器速度越高，張力控制就顯得越重要，所以說張力控制是整機的核心，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，要得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，就必須配備功能完善的張力控制系統(tǒng)。
威科達伺服系統(tǒng)應用于無溶劑復合機展示
威科達張力控制系統(tǒng)在復合機上有多年的應用經(jīng)驗，系統(tǒng)采用PLC+張力專用伺服的架構(gòu)，PLC主要負責主機的邏輯和伺服的交互信號處理，張力控制全部是伺服自身來控制，大大簡化了PLC程序；并且伺服全部采用共直流母線方式，節(jié)能顯著，從而達到一個最佳的控制和節(jié)省成本的效果。
那么威科達是如何在復合機上實現(xiàn)這些工藝技術(shù)的，下面一起來了解下威科達張力控制系統(tǒng)在復合機上的工藝流程及系統(tǒng)架構(gòu)。
整機主要是張力控制，張力主要是收放卷張力和涂布與復合之間的過程張力組成，全部是閉環(huán)張力，張力檢測是張力擺桿和壓力傳感器；收放卷需要計算卷徑，同時控制張力，張力傳感器信號直接接入伺服，伺服通過傳感器反饋張力和設定張力的差值來調(diào)節(jié)收放卷軸來到達調(diào)節(jié)張力的目的；為了是收卷效果更漂亮，收卷還采用錐度張力控制，有線性錐度和分段錐度。
涂布和復合之間的過程張力相對簡單一些，因為不需要計算卷徑，也沒有卷徑變化帶來的張力變化，張力傳感器信號直接接入涂布伺服，通過調(diào)節(jié)涂布伺服來達到調(diào)節(jié)張力的目的。
設定張力的大小主要是根據(jù)材料的寬度和材料的抗拉伸性，容易拉伸的材料的設定張力要稍微小一點，否則材料會拉伸變形。
威科達伺服系統(tǒng)框架圖
威科達伺服系統(tǒng)工藝流程圖
威科達伺服系統(tǒng)架構(gòu)圖
在廣州的一家涂布復合機生產(chǎn)商，全面采用了威科達提供的控制系統(tǒng)以后，無溶劑復合機設備各部分之間的速度同步、張力控制都收到了完美的控制效果，復合最高速度達600米/分鐘；同時可靠的閉環(huán)張力控制保證了穩(wěn)定的收、放卷張力和涂膠均勻，整機節(jié)能效果明顯；控制系統(tǒng)的可靠運行保障了制品的高質(zhì)量、高檔次。
威科達伺服系統(tǒng)特點和優(yōu)勢
威科達伺服產(chǎn)品展示
威科達張力控制系統(tǒng)在復合機上的應用方案從投產(chǎn)以來，經(jīng)過多年的完善和改進，已為國內(nèi)外客戶提供穩(wěn)定可靠的復合機張力控制解決方案，實踐證明本方案具有良好的電機同步控制性能，使線速度保持一致，實現(xiàn)了復合材料的恒張力傳送，使復合材料在生產(chǎn)過程中松緊度一致，提高了復合產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
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