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近三十年來世界機械加工領域四大質(zhì)變中，我國都一直積極參與，并作出了重要貢獻，某些方面甚至已進入了世界前列。 四大質(zhì)變表現(xiàn)為：智能型生產(chǎn)工具出現(xiàn) 人類的生產(chǎn)工具由手動發(fā)展到具備動力，馬克思認為這是一次人類生產(chǎn)工具的大革命,這種具備動力的生產(chǎn)工具馬克思稱之為“工具機”（即機床）。由于時代的局限性，馬克思沒有可能親身經(jīng)歷和接觸到人類生產(chǎn)工具具備智能的這一變化。而當工具機（機床）具備數(shù)控控制功能后，人類的智能型生產(chǎn)工具的雛型才有可能出現(xiàn)，這是人類生產(chǎn)工具新的又一具有劃時代意義的發(fā)展。數(shù)控機床的出現(xiàn)標示機床向智能化發(fā)展的萌芽。回溯機床的發(fā)展歷史，從1952年第一臺數(shù)控機床出現(xiàn)至今50余年，其中包括走向成熟的30年和走向大規(guī)模應用的20年，特別是近幾年，陸續(xù)出現(xiàn)的機床智能化功能的進一步增添，標志著機床技術在發(fā)展道路上的質(zhì)變?？梢哉f計算機控制技術、網(wǎng)絡技術、軟件功能拓展為機床智能化提供了物質(zhì)基礎。智能型機床尚無全面確切定義，簡單地說，是能對影響加工過程的多種參數(shù)及功能作出自我判斷并修正、和自我正確選擇并作出決定方案的機床;即智能型機床能夠監(jiān)控、診斷、評價、補償和修正在加工過程中出現(xiàn)的各類偏差（如刀具半徑自動檢測、刀具破損檢測、多軸同步差異等），并能提供最優(yōu)化的加工方案（如調(diào)整機床加工時間、工藝路線、選擇最佳加工參數(shù)、主軸運行狀況、位置補償、精度修正、熱變形補償?shù)龋?。最早出現(xiàn)的具有智能控制機床功能特性的，可以追溯到自適應控制電火花加工機床，即根據(jù)加工參數(shù)變化自我調(diào)整電極與工件間的放電間隙，從而取得最佳加工效果。最近幾年，日本的山崎馬扎克公司陸續(xù)開發(fā)了智能主軸振動控制、智能熱屏障、智能防撞屏障、語言提示；日本大隈公司開發(fā)了thinc智能數(shù)字控制系統(tǒng)等等。說明隨著技術的發(fā)展，機床這種生產(chǎn)工具智能化的功能會越來越高級，越來越增多。人類智能型生產(chǎn)工具的發(fā)展方興未艾，前景光明。