交流伺服傳動技術在印刷機中優(yōu)勢

時間：2009-09-27

來源：中國傳動網

導語：將微電子技術、信息處理技術、新傳感技術、激光技術以及新工藝與新材料等應用于印刷機械，實現智能化、高自動化、高效能化，是現代印刷機械的發(fā)展方向

　　在科學技術日新月異發(fā)展的今天，為滿足人們對商品包裝多樣化、精美化的需要，對包裝印刷傳動系統(tǒng)的自動化要求、位置跟蹤精度要求越來越高。將微電子技術、信息處理技術、新傳感技術、激光技術以及新工藝與新材料等應用于印刷機械，實現智能化、高自動化、高效能化，是現代印刷機械的發(fā)展方向。 　　歐美等國一些先進的印刷機制造企業(yè)已利用現有的交流伺服傳動技術研制出電子無軸卷筒紙凹印機。與傳統(tǒng)的有軸｛機械軸）傳動凹印機相比，電子無軸卷筒紙凹印機取消了印刷單元間的機械通軸結構，每一個印刷單元都采用AC矢量變頻電機獨立驅動，由電機直接帶動印版滾筒，并調整印版滾筒的相位來實現縱向套準，同時由一個步進電機來驅動印版滾筒的橫向移動從而實現橫向套準。這樣的設計帶來了以下幾個顯著優(yōu)點。省掉了許多機械傳動環(huán)節(jié)，使因機械磨損而降低套印精度的可能降至最低，增加了可靠性.減少了維修保養(yǎng)成本。套準時間很短，響應速度極快。提供了特有的高精度預對版功能，當印版滾筒裝入印刷單元后，通過傳感器來檢測印版滾筒上的零位標記，驅動馬達會自動將印版滾筒轉動至預設零位。設備通過電機空運轉即可實現預套準操作，不必帶紙運行，故預套準過程廢品很少.此外由于無軸傳動系統(tǒng)對印版滾筒相位的控制精度高，信息交換快，可實現高精度的高速套準，因此在高速印刷狀態(tài)下仍能獲得比機械軸凹印機高得多的套準精度。 未經授權不得轉載、摘編。已經本網授權使用的，應注明“來源：中國傳動網”。違反上述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
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