由于砂石加工系統(tǒng)建廠工期短，允許使用的場地有效面積小，給施工造成一定的困難，為保證系統(tǒng)按期投產(chǎn)，對設備進行合理配置，最大限度優(yōu)化生產(chǎn)工藝，因此上海世邦機器有限公司為了解決這一難題，經(jīng)過新產(chǎn)品的不斷開拓和創(chuàng)新，現(xiàn)如今已成功研制出移動破碎機、歐版梯形磨粉機、S超細微粉磨粉機、歐版JC顎式破碎機、大型液壓反擊式破碎機、VSI新型制砂機、5X系列最新制砂機、整形機等，已廣泛用于國內(nèi)外的路基建設、高速公路、鐵路等的建筑必備設施，高效率作業(yè)，為國家筑路行業(yè)和建筑事業(yè)做出了突出的貢獻，更是礦山機械的一顆璀璨之星!

　　上海世邦機器有限公司最新成果具有國際先進技術水平，擁有多項自主專利技術產(chǎn)權的最新粉磨設備——MTW系列歐式梯形磨粉機，是該公司專家在長期的磨機研發(fā)經(jīng)驗的基礎上，根據(jù)9518位磨粉機用戶的使用與建議，經(jīng)潛心研究創(chuàng)新設計出的最新型磨粉機，該機型采用了錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、弧形風道等最新的多項專利技術。

　　具體內(nèi)容如下：

　　1、錐齒輪整體傳動：傳統(tǒng)磨機需另有減速機、通過聯(lián)軸節(jié)傳動主軸，安裝時對中難度大，易產(chǎn)生噪音，降低效率，MTW系列歐式梯形磨為錐齒輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，效率大大增加。

　　2、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)：傳統(tǒng)磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式梯形磨采用內(nèi)部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑。

　　3、弧形風道：傳統(tǒng)磨機中的磨粉機風道，均為直板型風道。這種結構存在著氣流沖擊風道板產(chǎn)生阻力，氣流分子間相互碰撞的能量損失大，易產(chǎn)生渦流導致風道堵塞等缺點，MTW系列歐式梯形磨所采用風道為曲面型風道，切向氣流進口順滑，阻力小，內(nèi)部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。

　　4、曲面可換刀刃鏟刀：傳統(tǒng)磨機鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機更換時間。MTW系列歐式梯形磨鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個層面上，使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴重，曲面型鏟刀可將物料導向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時也增大了有效工作面積，從而增加了產(chǎn)量。

　　5、隔離式旋風集粉器：內(nèi)筒與混合氣粉流之間采用隔離結構，能夠有效的提高選粉效率和選粉精度。

　　6、無阻力進風蝸殼(小觀察門無渦流)：傳統(tǒng)磨機的進風蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出，與進風蝸殼內(nèi)面不在一個平面上，這樣就易產(chǎn)生渦流效應，增加系統(tǒng)能耗。MTW系列歐式梯形磨采用內(nèi)部門板內(nèi)面與進風蝸殼內(nèi)面在同一曲面上，這樣就能有效的避免渦流效應。

　　7、精美外觀：歐版磨機不僅內(nèi)部采用了諸多先進結構，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結構設計，使整臺機器顯得更加秀外慧中。

　　MTW系列歐式梯形磨粉機用途

　　該機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨石英、長石、 方解石、滑石、重晶石、瑩石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高領土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘巖、葉巖、紫砂巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、炭化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃非易爆礦產(chǎn)物料的加工。

　　MTW系列歐式梯形磨粉機成套設備的組成

　　歐式梯形磨粉機整套設備主要由主機、選粉機、風機、顎破、畚斗提升機、電磁振動給料機、儲料倉、布袋除塵器、管道裝置、旋風集粉器、電控柜、電機等組成。

　　MTW系列歐式梯形磨粉機結構特點及工作原理

　　該系列磨粉機整機為立式結構，占地面積小，成套性強，而且主機傳動裝置采用密閉齒輪箱，傳動平穩(wěn)。磨機的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，因此整機耐用可靠。磨粉機電器系統(tǒng)采用集中控制，選型先進合理，自動化程度高，振動給料機體積小重量輕，易于調(diào)節(jié)并省電。磨粉機整機工作過程如下：

　　大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流上升，經(jīng)選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風集粉器上端回風管吸入離心引風機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

　　在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道接合處密封不嚴，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為此通過調(diào)整風機與主機間的排氣管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的粉子收集起來，余氣被凈化后排出。

　　主機工作過程是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端聯(lián)結著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，由此而達到制粉目的。

　　選粉機通過調(diào)速電機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)。當要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風集粉器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

　　大旋風集粉器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進入收集器時，是高速旋轉狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動至錐底時(自氣流自然長度)形成一個旋轉向上的氣流圓注，這時粉子掉落被收集。