當過程自動化發(fā)展到最新階段，有兩個術語“FDT/DTM”和“Asset Management”越來越頻繁地出現在人們的視線里。新技術的應用使過程工業(yè)應用透明度達到預先未知的高度成為可能。由此不僅保證了系統(tǒng)的高度可靠性，而且為操作人員儲蓄了大量的潛能。 在許多商業(yè)領域中，資產管理已經存在了很長一段時間，而不僅僅只是一個時髦的術語。它包括了對公司整體資產的管理和優(yōu)化。同時，在術語“資產管理”成為通用語之前，這種類型的管理方式已經存在了。直到新技術得到可靠應用之后，對一個裝置固定資產的有效優(yōu)化才成為可能。 隨著過程工業(yè)領域的擴大，對資產管理系統(tǒng)的需求也隨之增長。這些方案要做到減少必要維修的次數，隨時提供工廠狀態(tài)的信息和減少操作成本。要達到這些目標，再加上還要盡可能地保證工廠高穩(wěn)定性地運轉，資產管理系統(tǒng)需要隨時了解工廠的實時狀況。 動態(tài)資產和靜態(tài)資產 這里需要提到在過程化的工廠里資產的定義，它向系統(tǒng)提供工廠狀態(tài)信息。當前，資產分成動態(tài)資產和靜態(tài)資產兩部分。那些向資產管理程序提供系統(tǒng)信息的工廠部件被稱為動態(tài)資產，這些動態(tài)資產主要是由過程控制部件、現場儀表、電機或其它完全固定安裝的設備組成。通過先進的現場總線系統(tǒng)，這些部件被愈來愈多地連接到過程控制系統(tǒng)上，大量的診斷信息和狀態(tài)信息通過現場總線以數字量的方式進行傳送，而不會影響到過程數據。 一個工廠內還包括一些其它部件，它們在資產管理系統(tǒng)中只能被“管理”，這些部件就是所謂的靜態(tài)資產，它們作為數據清單、功能描述、安裝需求以及工程工具被保存在數據庫中。典型的靜態(tài)資產數據庫包括管道系統(tǒng)、罐區(qū)或者物理層部件，也就是那些將現場設備和控制系統(tǒng)連接起來的部件。連接方式可以是傳統(tǒng)的點對點接線方式，也就是接口技術，也可以通過遠傳輸入/輸出系統(tǒng)，還可以通過先進的現場總線技術來連接。 與所選擇的概念無關，控制系統(tǒng)和現場設備之間的信息傳輸總是通過物理層部件來實現，因此，一個工廠的穩(wěn)定性也總是依賴于物理層部件的穩(wěn)定性。作為典型的物理層產品供應商，圖爾克公司提供越來越多的解決方案，將物理層部件用于最先進的資產管理系統(tǒng)。作為傳感器、現場總線技術和接口設備的專家，圖爾克又進一步將物理層組件發(fā)展為可控資產。 基于FDT/DTM的獨立 因此，圖爾克公司全部使用FDT/DTM （現場設備工具/設備類型管理器）技術。事實上，目前所有的資產管理系統(tǒng)都支持FDT/DTM技術，它通常也是現代控制系統(tǒng)的一個組成部分。TURCK設備因此可以替代控制系統(tǒng)獨立地進行資產管理。 FDT/DTM模型同時具備以下幾個優(yōu)點： 個人資產的信息能夠通過 DTMs被提供于標準用戶接口，DTMs可與個人電腦操作系統(tǒng)的打印機驅動程序相媲美。用戶無須診斷信息內容而能夠集中精力于數據的內容。此外，不同廠商的DTMs之間無任何不良影響，因而無需任何對不同診斷工具的互通性測試。圖爾克公司對FDT/DTM的重視由來已久，是該領域的技術領袖之一，產品亦已經受住實踐檢驗。 易于通訊 在過去六年中，圖爾克公司一直為客戶提供一個強大的遠傳I/O系統(tǒng)excom，該系統(tǒng)不斷有新模塊進行更新。對于每個I/O模塊，公司都同時開發(fā)一個對應的DTM軟件。圖爾克繼續(xù)發(fā)展這一接口技術，它也是大量應用中的首選技術。DTMs也經研發(fā)應用于點對點的組件，這類組件與遠傳I/O系統(tǒng)excom一樣，可用同樣的方法來管理資產。 應用于危險1區(qū)的遠傳I/O系統(tǒng)excom的DTM模型的大小和功能在市場上都是獨一無二的。DTM的模塊化反映了硬件設計的靈活性，從母板到模塊，再到每個通道，都無需診斷。excom不僅能通過DTM進行自我管理，而且還能通過Hart設備來管理，以得到一個適當的DTMs。因此，該系統(tǒng)不僅可作為一個控制數據采集器，也可作為一個資產采集器。 技術突破 新DPC系統(tǒng)（帶診斷功能的電源適配器）使圖爾克能對物理層部件進行管理。如果以前只有智能產品用于點對點、點對總線的連接，那么現在，總線對總線連接的解決方案（現場總線技術）也可實現。DPC系統(tǒng)不僅簡化了現場總線安裝的試運行，而且可長期檢測到每個總線段不易察覺的改變。正確的報警監(jiān)控功能可避免故障或錯誤的發(fā)生。該系統(tǒng)基于冗余單片集成電路的原理，每套系統(tǒng)可為4個網段中的每一個提供800mA的電流和28-30VDC的電壓。它可使每個網段之間實現電隔離并具有短路保護功能。解決方案的核心是高級診斷單元（ADU），它可完成對網段中部件的電源測量，診斷數據被傳到高級診斷接口?；饡F場總線HSE（High Speed Ethernet）現場設備能處理直到16 FF-H1網段的信息，并可為過程控制系統(tǒng)或資產管理系統(tǒng)提供標準FF功能塊。做為FF-HSE現場設備，DPC系統(tǒng)能通過標準HSE協(xié)議發(fā)出可按需要組態(tài)的預報警和主報警信號。 就象所有圖爾克公司的智能產品一樣，所有的診斷值和報警值可在DTM軟件里以圖片的形式出現，目的是用盡可能少的診斷接口通過獨立的標準診斷總線來監(jiān)控每個H1網段的狀態(tài)。同時，用戶可在任意時間得到他們需要的詳細診斷數據，DPC系統(tǒng)與資產管理系統(tǒng)一起完成工廠的日常運行任務。 結論 圖爾克公司的DTMs與物理層部件將一起成為行業(yè)標準。把物理層作為可控資產，是我們的技術基石，并將由此為用戶持續(xù)提供更大透明度：現在，傳感器、現場總線和接口技術人員可以向工廠操作員提供DTMs的專有技術。 PACTware 想要不花錢就能熟悉FDT/DTM技術？那么必須了解PACTware軟件。開放式的PACTware軟件是用于現場設備的工程工具，其聯(lián)盟成員（www.pactware.com）包括30個國際公司。PACTware使用戶通過現場總線或HART的方式與現場設備進行通訊，并可適當地組態(tài)和優(yōu)化設備。DTMs技術包括設備生產商的相關知識，所以，用戶接口可與現場設備完美匹配。從參數組態(tài)到資產管理的應用，PACTware都是廣大用戶的理想選擇。無論是實驗工廠之類的小應用，還是大工廠的復雜應用，盡管不同供應商的DTMs不盡相同，PACTware均可靈活運用。