由中國第一重型機械集團公司承制的我國首臺完全自主開發(fā)的紅沿河核電站１號機組核反應堆壓力容器，１８日完工并發(fā)往遼寧紅沿河。經(jīng)檢測，設備的各項技術(shù)指標全部滿足要求，標志著我國百萬千瓦級核島主設備的制造完全實現(xiàn)國產(chǎn)化，具備了為我國核電建設標準化、批量化、規(guī)?；l(fā)展提供成套裝備的能力。

　　紅沿河核電站是我國“十一五”期間開工建設的第一座百萬千瓦級核電站，也是東北第一座百萬千瓦級核電站，是我國二代改進型核電自主化建設重點依托項目。按照國家發(fā)改委要求，通過紅沿河一期工程４臺機組的研制，基本實現(xiàn)二代改進型百萬千瓦級核電裝備自主化。

　　作為壓水堆核電站中的關(guān)鍵設備，核反應堆壓力容器是安置核反應堆并承受其巨大運行壓力的密閉容器，具有制造技術(shù)標準高、難度大和周期長等特點，且是不可更換設備，必須保證在核電站壽命期內(nèi)絕對安全可靠。

　　這個項目啟動以來，中國一重將項目作為企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的示范產(chǎn)品來精心組織，配置各方優(yōu)勢資源，在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)督、工期進度等方面實施全過程控制，確保萬無一失。


　　據(jù)了解，中國一重立足自主創(chuàng)新，集中精干力量，在研制過程中自制了大批工輔具，進行了大量的試驗和工藝評定，先后攻克了大型厚壁鍛件壓實、淬透、細化晶粒及均質(zhì)性、一體化接管段成形鍛造、馬鞍形接管段焊接、中子通量管孔加工等一道又一道技術(shù)難關(guān)，創(chuàng)造了我國核電裝備制造史上的多項第一。

　　隨著近年來我國核電事業(yè)的快速發(fā)展，更為先進的二代改進型和三代核電項目在國內(nèi)陸續(xù)開工建設。由于需求量較大，核電關(guān)鍵設備所需大型鑄鍛件成為制約我國核電事業(yè)快速發(fā)展的瓶頸。從國外進口難以滿足需求并存在技術(shù)引進障礙，嚴重影響我國核電站建設進程。

　　為扭轉(zhuǎn)這個局面，作為我國重型裝備制造的領軍企業(yè)，中國一重多年來一直從事核反應堆壓力容器的研制，致力于核電產(chǎn)品自有技術(shù)、核專項技術(shù)的開發(fā)與應用，在長期的生產(chǎn)實踐中為推動核電國產(chǎn)化積累了豐富經(jīng)驗。

　?。玻埃埃赌暌詠?，“百萬千瓦級核電設備大型鑄鍛件關(guān)鍵制造技術(shù)研究”“核電關(guān)鍵設備大型鍛件研制”“ＡＰ１０００壓力容器制造技術(shù)”等國家級重點課題相繼設立，中國一重承擔了大量重點研制任務。按照部署，一重集中優(yōu)勢力量，從科技攻關(guān)、技術(shù)改造、制造資質(zhì)認證三條主線，就二代改進型及三代核島關(guān)鍵設備國產(chǎn)化開展了技術(shù)攻關(guān)，并不斷取得突破性進展。

　　目前，中國一重在核反應堆壓力容器以及核島成套鑄鍛件為主的核能設備研制方面已處于國際領先水平。