紡織業(yè)加大自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備破解用工難題

時(shí)間:2011-05-11

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導(dǎo)語(yǔ):紡織業(yè)加大自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備破解用工難題

近幾年,棉紡織企業(yè)面臨的用工問(wèn)題日益凸顯?!坝霉せ摹背B(tài)化和擴(kuò)大化的趨勢(shì)越來(lái)越明顯,用工成本的快速上升也讓利潤(rùn)微薄的棉紡織企業(yè)吃不消。在中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)理事會(huì)、第二屆中韓棉紡織會(huì)議期間,如何應(yīng)對(duì)用工壓力成為企業(yè)負(fù)責(zé)人最集中的話(huà)題。 

正如中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)王天凱所指出的:“用工荒”折射出企業(yè)加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的緊迫性,棉紡織企業(yè)微利的生存狀態(tài)亟待通過(guò)調(diào)整升級(jí)來(lái)改變。用工成本的快速上升,漸漸成為常態(tài)的用工短缺壓力,正在倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。 

從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,我國(guó)勞動(dòng)力成本的上升是必然趨勢(shì)。要破解用工難題,加強(qiáng)技術(shù)改造,通過(guò)采用先進(jìn)設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率、減少用工,逐步擺脫對(duì)勞動(dòng)力的過(guò)分依賴(lài),努力實(shí)現(xiàn)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變,才能從根本上解決用工難問(wèn)題。而要實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變須從裝備改造、提升管理、提高人員素質(zhì)等多方面入手。

應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備緩解壓力

中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)華冠雄認(rèn)為,目前企業(yè)人力成本明顯上升,用工也都較為緊張。在這種形勢(shì)下,棉紡織企業(yè)更要注重挖掘自身的潛力,注重降低用工人數(shù)。針對(duì)減少用工,有著豐富企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)的華冠雄提出了五點(diǎn)主要措施。其中第一條就是利用先進(jìn)設(shè)備來(lái)切實(shí)減少用工,加快設(shè)備更新改造。他認(rèn)為,以前企業(yè)更新改造設(shè)備可能只關(guān)注提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量,而當(dāng)前也要關(guān)注設(shè)備對(duì)用工水平的提升。

實(shí)際上,不少企業(yè)都通過(guò)設(shè)備更新和技術(shù)改造來(lái)緩解用工壓力,并取得不錯(cuò)的效果。在湖北,際華3542、銀河紡織等優(yōu)勢(shì)企業(yè)用工情況良好。武漢江南實(shí)業(yè)公司利用搬遷入園的時(shí)機(jī),投入大量資金進(jìn)行設(shè)備更新和技術(shù)改造,新上了6萬(wàn)錠的帶自動(dòng)落紗長(zhǎng)車(chē)和自動(dòng)絡(luò)筒設(shè)備,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),部分緩解了用工短缺的壓力。棉紡設(shè)備中,清梳聯(lián)、配集體落紗的細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)等都能顯著節(jié)省用工。

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是棉紡生產(chǎn)流程中量大面廣的設(shè)備,也是紡織企業(yè)勞動(dòng)力多和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題集中點(diǎn)。配集體落紗的細(xì)紗長(zhǎng)車(chē)是棉紡企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前我國(guó)紡織企業(yè)大部分采用手工落紗,每個(gè)落紗工每天承擔(dān)拔插的工作量很大,帶集體落紗的細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)的使用,不但可大幅度地減少落紗用工,還在很大程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。因此,近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)棉紡企業(yè)采用細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)的比重逐漸提高。山東三陽(yáng)紡織公司于2007年引進(jìn)了174臺(tái)歐瑞康青澤360細(xì)紗機(jī),目前,公司細(xì)紗長(zhǎng)車(chē)車(chē)間萬(wàn)錠用工僅28人,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。

采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)降低用工的效果也很顯著。據(jù)介紹,以萬(wàn)錠配臺(tái)為例,采用普通絡(luò)筒機(jī)需5臺(tái),每臺(tái)4名擋車(chē)工,三班需要擋車(chē)工60名,而采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)后,萬(wàn)錠配臺(tái)可降為3臺(tái),每臺(tái)設(shè)備只需1名擋車(chē)工,萬(wàn)錠用工為9~10人,每萬(wàn)錠節(jié)約用工50人以上,有效緩解了目前紡織企業(yè)招工難問(wèn)題。

另一方面,棉紡織企業(yè)通過(guò)工藝的改進(jìn)也能減少用工。隨著設(shè)備水平的提升,企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際大幅度地改進(jìn)工藝,使用大卷裝、大牽伸、大條桶、高定重等新工藝,提高生產(chǎn)效率、減少用工。

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