據(jù)業(yè)界人士引見，舊機床經(jīng)由再制造，絕大局部機床部件可以創(chuàng)新運用，再制造的本錢只要出產(chǎn)同類設備投入的三成。據(jù)計算，當前我國役齡10年以上的機床占60%以上，這些機床在將來5～10年都有能夠面對大修提拔甚至功用性報廢或技能性裁減，然后構(gòu)成相當規(guī)劃的可輪回應用的再制造潛在資本。

　　在不久前武漢舉辦的全國機床再制造財產(chǎn)化座談會上，工信部節(jié)能與綜合應用司綜合處副處長王孝，我國是機電配備制造消費大國，當前再制造曾經(jīng)從一個不為人所知的行業(yè)開展到業(yè)界根本有所調(diào)查，但企業(yè)和用戶對再制造的看法依然比擬淺顯。在當時我國市場裝備資本的大情況下，再制造行業(yè)開展的要害在于市場，相關(guān)部分該當積極指導企業(yè)、支撐行業(yè)開展，在較短工夫內(nèi)擴展市場容量。”

　　我國是世界上最大的機床消費市場，目前擁有約800萬臺機床，依照國際通用的3%的裁減率，每年裁減的舊機床約25萬臺，其金屬總分量超越150萬噸。估計“十二五”時期，我國將有90萬臺機床需求進行再制造。

　　物流、財稅亟待政策支撐

　　我國廢舊機床的物流系統(tǒng)建立依然處于初級階段，舊機床的收受接管和再制造機床的發(fā)賣都沒有順利的渠道。重慶大學的曹華軍傳授多年來不斷存眷機床再制造財產(chǎn)，他以為：“歐美等國已構(gòu)成了較完美的舊件物流系統(tǒng)，再制造商經(jīng)過各類渠道收受接管廢舊機床，評價價值、從新設計、制造完成后打上‘再制造’標簽，從新進入市場發(fā)賣。如許可以防止國內(nèi)大都用戶擔憂再制造產(chǎn)物的‘冒充偽劣’。實踐上，國內(nèi)再制造產(chǎn)物定位、監(jiān)管、認證等系統(tǒng)依然缺掉或不明晰，而這些政策都有待國度賜與更多的攙扶。

　　市場有待標準

　　當前，機床再制造財產(chǎn)化的首要義務在于樹立一個標準的市場。據(jù)調(diào)查，在再制造工業(yè)開展較早的興旺國度，機床再制造曾經(jīng)展開了良多年，也構(gòu)成了較為完好的財產(chǎn)鏈條。德國從1991年起，當局屢次撥款支撐機電再制造，協(xié)助企業(yè)與高校、研討機構(gòu)展開再制造研討任務。近年來，日本也增強工程機械的再制造，至少有20家再制造公司已陋習模。日本再制造的工程機械中，約有30%向國外出口。

　　但在我國執(zhí)行再制造的工夫還比擬短，且多為單臺大重型機床的維修正造，缺乏工藝標準，市場也稍顯紊亂。武漢華中自控副總司理陳燦介紹：“因為至今沒有政策性的界說和行業(yè)規(guī)范，市場和用戶對再制造的概念仍然恍惚，用戶對再制造產(chǎn)物心存疑慮，特殊是對精細、復雜機床再制造后能否可以到達預期結(jié)果持保存立場，這也使得用戶選擇再制造的志愿并不激烈?！庇捎诰植坑脩魺o法了解再制造產(chǎn)物和新品的區(qū)別，對再制造產(chǎn)物的效勞、售后和運用心存疑慮，加之行業(yè)沒有一致的訂價規(guī)范，極易形成市場的低價競爭。較低的價錢無法包管項目投入，再制造產(chǎn)物質(zhì)量良莠不齊愈加難以包管用戶的信賴。

　　而關(guān)于機床再制造企業(yè)而言，特性化的客戶需求形成了再制造營業(yè)單種類、小批量的特點，很難構(gòu)成財產(chǎn)化。再制造的進程中，分離的零部件難以擺放，占地空間大，晦氣于出產(chǎn)的二次治理，也影響到新設備的投入。關(guān)于武重和重慶機床如許的出產(chǎn)型企業(yè)而言，再制造營業(yè)和新品營業(yè)的矛盾日益分明，劇烈的市場競爭讓企業(yè)不得不將更多的精神投入在新品的研發(fā)和出產(chǎn)上，往往會擔憂再制造產(chǎn)物對其新產(chǎn)物形成沖擊。