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深圳威科達(dá)VB伺服在匣式電纜成圈機(jī)擺桿上的應(yīng)用

時(shí)間:2008-03-13 11:55:00來(lái)源:hanjuan

導(dǎo)語(yǔ):?然后在設(shè)定速度切換端子F 144=65,來(lái)切換2段速度的比例系數(shù),以達(dá)到預(yù)留孔的位置
匣式自由放線(xiàn)用成圈機(jī)由1000mm主動(dòng)放線(xiàn)架,張力裝置儲(chǔ)線(xiàn)器及成圈機(jī)組成。 線(xiàn)纜從主動(dòng)放線(xiàn)架放出后,經(jīng)過(guò)張力裝置儲(chǔ)線(xiàn)器繞到成圈機(jī)的膨脹芯軸上去。 當(dāng)達(dá)到了設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),成圈機(jī)即自動(dòng)停車(chē)。將下托盤(pán)降低,并將移動(dòng)臺(tái)上的包裝紙推到圈線(xiàn)下面,圈線(xiàn)自動(dòng)落入紙匣中。 移動(dòng)臺(tái)退出后,下托盤(pán)升至工作位置,開(kāi)始下一圈的繞線(xiàn)。 整個(gè)流程擺桿保證交叉卷繞位置及形狀正確。卷繞及放線(xiàn)張力由儲(chǔ)線(xiàn)器張力臂控制恒定,并保證主動(dòng)放線(xiàn)架同步。如圖: [align=center] 電纜繞線(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖[/align] 1.工藝要求: a. 擺桿與成圈機(jī)收線(xiàn)輪同步,電纜密集度要均勻;  b.擺桿每30圈為一個(gè)周期,到達(dá)30圈重新回到起點(diǎn)繞制第二圈,預(yù)留中間出線(xiàn)孔,出線(xiàn)孔位置要一致,不能被電纜壓住,為2段速運(yùn)行,直到到達(dá)預(yù)定米數(shù)停機(jī)。    2.伺服功能要求: a.位置控制模式,追蹤成圈機(jī)收線(xiàn)輪的速度,以達(dá)到速度同步和電纜密度的要求; b.速度切換功能,30圈為一周期并預(yù)留出線(xiàn)孔位置。      3.控制方案及調(diào)試說(shuō)明: 成圈機(jī)收線(xiàn)輪用的是歐陸514系列2.2kW變頻,主要做成圈機(jī)收線(xiàn)輪調(diào)速作用,擺桿用的威科達(dá)VB系列伺服驅(qū)動(dòng)器,控制擺桿電機(jī),根據(jù)成圈機(jī)收線(xiàn)輪的編碼器給定信號(hào)和擺桿電機(jī)的編碼器反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)速度,來(lái)保持?jǐn)[線(xiàn)和收線(xiàn)的同步,通過(guò)圈數(shù)檢測(cè)光電開(kāi)關(guān),來(lái)切換速度,保持出線(xiàn)孔的位置。系統(tǒng)控制如圖: [align=center] VB伺服驅(qū)動(dòng)器接線(xiàn)圖[/align] 威科達(dá)VB系列伺服具體的調(diào)試參數(shù)說(shuō)明:(擺桿電機(jī)) 恢復(fù)出廠(chǎng)值設(shè)置以下將介紹如何執(zhí)行動(dòng)作,并且每臺(tái)新的驅(qū)動(dòng)器都必須執(zhí)行此操作:   1. 驅(qū)動(dòng)器接上電源后,通電。   2. 設(shè)定 F.094=249。   3. 按兩次 PAR 鍵,然后按 RESET 鍵;執(zhí)行復(fù)位動(dòng)作。   4. 驅(qū)動(dòng)器會(huì)自動(dòng)重置兩次。 如此即完成驅(qū)動(dòng)器重置的動(dòng)作,參數(shù)恢復(fù)了出廠(chǎng)值。驅(qū)動(dòng)器與伺服馬達(dá)的自學(xué)習(xí)在自學(xué)習(xí)前,請(qǐng)先開(kāi)放 FR/W 資料設(shè)定(即設(shè) F.095=0 和 F.096=1)。 H.450~H.499 為永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)參數(shù).(自學(xué)習(xí)時(shí)馬達(dá)應(yīng)脫開(kāi)負(fù)載). 1 永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)的自學(xué)習(xí) 自學(xué)習(xí)前必須首先手動(dòng)設(shè)定以下參數(shù):   1. 設(shè)定馬達(dá)額定轉(zhuǎn)速 H.460(rpm)。   2. 設(shè)定馬達(dá)額定電流 H.461=(馬達(dá)額定電流/驅(qū)動(dòng)器額定電流)×100%。   3. 設(shè)定馬達(dá)繞線(xiàn)方向 H.492=1;   4. 設(shè)定 H.094=235。   5. 執(zhí)行軟件或者硬件復(fù)位,開(kāi)始自學(xué)習(xí)。 自學(xué)習(xí)作業(yè)過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)器將自動(dòng)檢測(cè)馬達(dá)特性并自動(dòng)設(shè)定相關(guān)的馬達(dá)參數(shù); 驅(qū)動(dòng)器此時(shí)將自動(dòng)使用馬達(dá)參數(shù)組別#3(H.450~H.499)設(shè)定永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)參數(shù)。 自學(xué)習(xí)作業(yè)完成后,驅(qū)動(dòng)器將設(shè) F.094=232 并載入永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)的速度控制模式有關(guān)的參數(shù)。   1. H.452 編碼器(Encoder)的每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)(PPR) 。   2. H.453 正轉(zhuǎn)時(shí)A相領(lǐng)先或落后B相。   3. H.457 馬達(dá)額定電壓(馬達(dá)額定電壓/輸入電壓)。   4. H.458 馬達(dá)最大電壓(和H.457相同)。   5. H.459 轉(zhuǎn)矩提升電壓設(shè)定為0。   6. H.462 馬達(dá)最大電流設(shè)定為100%。   7. H.463 激磁電流設(shè)定為0。   8. H.464 馬達(dá)極數(shù)。   9. H.465 馬達(dá)最高容許轉(zhuǎn)速設(shè)定。   10. H.466 馬達(dá)最低容許轉(zhuǎn)速設(shè)定為0rpm。   11. H.467 馬達(dá)滑差速設(shè)定為0。   12. H.470 電流控制回路的比例增益。   13. H.471 電流控制回路的積分增益。   14. H.473 速度控制回路的比例增益。   15. H.474 速度控制回路的積分增益。 2 以位置控制模式運(yùn)轉(zhuǎn)   設(shè)定 F.094=233,再執(zhí)行復(fù)位動(dòng)作,CPU 自動(dòng)設(shè)定下列參數(shù):   F.188=3 選擇馬達(dá)參數(shù)組別#3(H.450~H.499)   H.450=3 選擇永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)閉回路控制   H.480=1 選擇位置控制模式   H.481=1 選擇由XY脈沖輸入控制的追蹤模式   H.482~H.483=0 無(wú)轉(zhuǎn)矩控制   F.141=102 DI1(102)驅(qū)動(dòng)器由 DI1 激活   F.145=73 DI5(73)正向運(yùn)轉(zhuǎn) (當(dāng) DI5 端子ON時(shí))   F.146=74 D16(74)反向運(yùn)轉(zhuǎn) (當(dāng) DI6 端子ON時(shí))   F.181=0 & F.039=0.2 運(yùn)轉(zhuǎn)命令來(lái)自鍵盤(pán)   F.040=0.25 速度輸入由 F.000 設(shè)定   F.000=500 預(yù)設(shè)速度=500rpm   F.130=0 選擇四倍率XY脈沖輸入   F.133=1000 XY脈沖信號(hào)乘率系數(shù)=1000   F.134=1000 XY脈沖信號(hào)除率系數(shù)=1000   連接 DI1 至 COM 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。 按鍵盤(pán)的 FWD 鍵, 驅(qū)動(dòng)器接收 XY 脈沖信號(hào),馬達(dá)速度﹑方向由 XY 脈沖信號(hào)決定。 修改 F.133、F.134,觀(guān)察脈沖信號(hào)的影響。 然后在設(shè)定速度切換端子F 144=65,來(lái)切換2段速度的比例系數(shù),以達(dá)到預(yù)留孔的位置。 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試實(shí)驗(yàn)證明, 匣式成圈機(jī)擺桿使用深圳威科達(dá)VB系列伺服驅(qū)動(dòng)器后,電纜繞線(xiàn)的密度排列均勻,孔位精確,繞線(xiàn)的速度也有所提高,完全符合匣式成圈機(jī)的工藝要求。

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