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ABB IRB 6650S機(jī)器人在保險(xiǎn)杠生產(chǎn)中的應(yīng)用

時(shí)間:2008-10-09 10:42:00來(lái)源:fenghy

導(dǎo)語(yǔ):?機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)所帶來(lái)的效益使東陽(yáng)集團(tuán)深受鼓舞,目前該公司正在探索如何進(jìn)一步擴(kuò)大自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的實(shí)施范圍
位于中國(guó)臺(tái)灣的東陽(yáng)集團(tuán)(TYG)在汽車零部件行業(yè)中已有近30年的歷史。作為全球最大、最專業(yè)的汽車零部件供應(yīng)商之一,多年來(lái)該公司一直保持龍頭地位。據(jù)東陽(yáng)集團(tuán)中國(guó)區(qū)域分部(設(shè)在臺(tái)南公司的總部)總裁Mark Cheng先生介紹,30年來(lái),該公司始終堅(jiān)持在先進(jìn)技術(shù)和研發(fā)方面的大力投入,這使得公司的生產(chǎn)能力和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 在亞洲汽車零部件制造領(lǐng)域中,東陽(yáng)集團(tuán)率先購(gòu)置了ABB 的IRB 6650S支架安裝型機(jī)器人,同時(shí)還包括ABB創(chuàng)新的IRC5機(jī)器人控制器和RobotWare Plastics Mold軟件。 據(jù)介紹,全套設(shè)備于2006年4月在該公司總部的汽車保險(xiǎn)杠注塑生產(chǎn)線上安裝并投入使用。機(jī)器人被安裝在2500t注塑機(jī)上方,其手臂上還配備了東陽(yáng)集團(tuán)自行設(shè)計(jì)的專用夾具。每個(gè)夾具設(shè)有10個(gè)真空吸盤,能輕巧地從模具內(nèi)拾取注塑成型的保險(xiǎn)杠。保險(xiǎn)杠經(jīng)機(jī)器人拾取并放置于皮帶輸送機(jī)上,隨后進(jìn)入人工修整和噴涂工序。安裝有RobotWare Plastics Mold軟件的IRC5機(jī)器人控制器使得機(jī)器人與注塑機(jī)被整合為一個(gè)整體的生產(chǎn)系統(tǒng)。
人性化的RobotWare Plastics Mold軟件使得操作工們都十分樂(lè)于使用。與其他機(jī)器人品牌不同的是,ABB的軟件用圖形化界面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的程序語(yǔ)言,并配有詳盡的說(shuō)明文字,為操作員和程序員帶來(lái)了很大的方便。只需執(zhí)行少量步驟,該軟件就能為全新設(shè)計(jì)的保險(xiǎn)杠創(chuàng)建出配套的生產(chǎn)程序。此外,軟件操作基本上靠點(diǎn)擊圖標(biāo)來(lái)完成,操作員即使不懂英文,也不會(huì)在操作上遇到任何障礙。 Mark Cheng介紹說(shuō),全套ABB自動(dòng)化系統(tǒng)一經(jīng)啟用,就使東陽(yáng)工廠的工作環(huán)境發(fā)生了巨大變化。以前,保險(xiǎn)杠部件的拾取主要靠操作工用手來(lái)完成,不僅又臟又累,而且還常常伴有危險(xiǎn),平均每個(gè)月至少要發(fā)生2次導(dǎo)致工人受傷、生產(chǎn)中斷的事故?,F(xiàn)在機(jī)器人自動(dòng)化所產(chǎn)生的結(jié)果令東陽(yáng)工廠的員工們喜出望外。東陽(yáng)維修配件制造分部經(jīng)理Yuh-Sheng Liang先生評(píng)論說(shuō),“IRB 6650S機(jī)器人的六軸運(yùn)動(dòng)特性使生產(chǎn)線的柔性、速度和穩(wěn)定性得到了全面提升,總體生產(chǎn)效率上了一個(gè)新的臺(tái)階?!?采用機(jī)器人后,該工廠削減了一名生產(chǎn)線工人,減少了一部分設(shè)備,車間的噪音也因此而小了許多。“機(jī)器人在幫助我們提高生產(chǎn)效率的同時(shí),更為員工創(chuàng)造了一個(gè)更安全、更健康的工作環(huán)境?!? 在短短的幾個(gè)月內(nèi),ABB機(jī)器人系統(tǒng)就在降低成本、節(jié)省工時(shí)方面為東陽(yáng)工廠帶來(lái)了可觀的效益。2006年9月,該工廠開始將機(jī)器人系統(tǒng)投入了24h連續(xù)生產(chǎn)中。由于機(jī)器人使保險(xiǎn)杠的生產(chǎn)周期降低到了65~75s,比原來(lái)縮短了10~15s,因此生產(chǎn)效率比原來(lái)提高了20%,每月可生產(chǎn)保險(xiǎn)杠15000件,比原來(lái)增加了3000件。預(yù)期每月可降低成本4000美元以上。
目前,東陽(yáng)集團(tuán)臺(tái)灣分廠已安裝了13臺(tái)ABB機(jī)器人,其中9臺(tái)在臺(tái)南總廠。據(jù)說(shuō),一臺(tái)IRB 4400機(jī)器人還大大提高了該廠儀表板氣囊腔激光切割的效率(儀表板經(jīng)該工藝加工后,可使安全氣囊在撞車時(shí)立即穿透彈出)。為此,該廠特設(shè)了一條全新的生產(chǎn)線,專門負(fù)責(zé)定制產(chǎn)品的生產(chǎn)。其他ABB機(jī)器人則被應(yīng)用于噴涂、上膠、焊接、水切割等工藝中。
東陽(yáng)集團(tuán)研發(fā)中心的Guann Chen先生表示,“提高質(zhì)量、降低成本、改善安全是我們的長(zhǎng)期目標(biāo),而ABB的機(jī)器人則是我們?yōu)檫_(dá)到這一目標(biāo)的首選品牌。這家公司聲譽(yù)卓著,我們對(duì)它的產(chǎn)品質(zhì)量很有信心?!? 在為東陽(yáng)集團(tuán)提供機(jī)器人技術(shù)的同時(shí),ABB公司還負(fù)責(zé)產(chǎn)品的安裝以及應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)。據(jù)說(shuō),安裝前的基礎(chǔ)培訓(xùn)僅需要3天,而軟件與技術(shù)操作培訓(xùn)也只需要3天時(shí)間。 機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)所帶來(lái)的效益使東陽(yáng)集團(tuán)深受鼓舞,目前該公司正在探索如何進(jìn)一步擴(kuò)大自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的實(shí)施范圍。

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