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直進式拉絲機—模擬量控制的解決方案

時間:2009-02-03 09:39:21來源:zhangting

導(dǎo)語:?多臺電機同時對各道模具之間的金屬絲進行無打滑拉伸,對多電機的同步性以及動態(tài)響應(yīng)的快速性都有較高的要求;
工藝要求: ■ 多臺電機同時對各道模具之間的金屬絲進行無打滑拉伸,對多電機的同步性以及動態(tài)響應(yīng)的快速性都有較高的要求; ■ 要求全速范圍內(nèi)(最高為18米/秒)張力穩(wěn)定; ■ 最小加工出線線徑0.8mm; 系統(tǒng)方案: ■ 每道次之間可采用前饋PID控制方式,主速度由前級金屬秒流量計算得出,PID作為系統(tǒng)速度的微調(diào)量,速度運算在變頻器內(nèi)部實現(xiàn),響應(yīng)快,成本低,調(diào)試簡單; ■ 也可以采用控制每道次之間轉(zhuǎn)矩的方式,精確分配各臺變頻器之間的轉(zhuǎn)矩電流,從而實現(xiàn)無張力臂的控制系統(tǒng),簡化機械設(shè)計,降低系統(tǒng)的成本; ■ 收線部分可以根據(jù)用戶要求采用速度模式或者轉(zhuǎn)矩模式。速度模式采用前饋PID控制方法,通過調(diào)節(jié)擺臂的氣壓來調(diào)節(jié)實際張力,轉(zhuǎn)矩模式采用變頻器內(nèi)置卷徑計算功能; ■ 系統(tǒng)的各種聯(lián)動邏輯控制由PLC實現(xiàn); 系統(tǒng)優(yōu)點: ■ 電流矢量變頻器保證系統(tǒng)具有優(yōu)良的低頻性能和動態(tài)性能; ■ 采用性能卓越的內(nèi)置PID或轉(zhuǎn)矩模式,系統(tǒng)動態(tài)特性好,系統(tǒng)簡單;

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