The Challenge:

創(chuàng)建一個硬件在環(huán)平臺，該平臺有著每秒重復1000次的確定性循環(huán)速率，可以管理數(shù)以千計的I/O端口，可以適應高達2000路通道而沒有性能的損失，集成多于10個可以實時運行設備模型的節(jié)點，并且以千萬分之一秒的定時抖動共享仿真和I/O數(shù)據(jù)。所有需要實現(xiàn)的功能都要求嚴格的完成時間表和具有很高的成本效益。

The Solution:

使用多個NI PXI機箱和各種具有模擬和數(shù)字I/O端口的NI 模塊、ARINC-429硬件，集成在微軟Windows平臺上開發(fā)的高效LabVIEW和LabVIEW 實時模塊，以及由反射內(nèi)存卡和TCP/IP組成網(wǎng)絡的PXI節(jié)點。

"PXI、LabVIEW和LabVIEW實時模塊是成功的關鍵因素。它們使我們創(chuàng)建了靈活的、高吞吐量而且低延時的半實物系統(tǒng)，同時節(jié)省了20萬美元的實現(xiàn)成本和幾個月的開發(fā)時間。"

許多年來，航空和汽車設計工程師們使用半實物仿真設備來縮短開發(fā)周期。他們可以對新產(chǎn)品的設計模型進行高速仿真，并與現(xiàn)有硬件的輸入和輸出信號進行實時交互，進而以前所未有的效率進行反復設計和驗證。隨著這類系統(tǒng)在設計流程中逐漸扮演起關鍵的角色，提出了一個新需求就是以具有成本效益的方式實現(xiàn)非常靈活而高性能的半實物設備?；陂_發(fā)時間、成本和維護的考慮，這些設備需要具有可以集成多個開發(fā)商技術和使用即時可用部件的能力。NI 公司的PXI 和LabVIEW 平臺則為我們提供了一個理想的解決方案。

我們的客戶，Thales Canada公司的航空部門，主要致力于設計現(xiàn)代的電子飛行控制器，他們需要使用半實物系統(tǒng)對設計驗證工具進行戰(zhàn)略性的更新。該系統(tǒng)需要確定性地集成數(shù)百路數(shù)據(jù)通道以及一個包含可以在十個以上計算節(jié)點上運行設備模型的系統(tǒng)。這些節(jié)點間的相互依賴性還要求將計算或采集到的數(shù)據(jù)在全系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)送同時具有10ms級的非常低的延時。為了獲得系統(tǒng)的瞬態(tài)參數(shù)，需要1kHz的閉環(huán)速率來同步采集所有的輸入數(shù)據(jù)，通過模型計算更新所有的輸出和步驟。

圖1.基于PXI 的硬件在環(huán)系統(tǒng)

新型的半實物設備需要與未來的產(chǎn)品兼容，所以它必須是一個非常靈活的系統(tǒng)，可以將硬件資源和物理信號進行動態(tài)結合，可以在無性能損失的情況下對高達2000 路通道進行操作，而且在為新的測試設定而重新配置時擁有魯棒而健全的系統(tǒng)完整性檢查功能。

圖2.用于系統(tǒng)配置的虛擬儀器

解決方案還需要將所有的數(shù)據(jù)進行詳盡的記錄，并且通過多址接入控制的計算機實現(xiàn)一個同樣靈活的和動態(tài)的實時圖解和表格數(shù)據(jù)查看功能。

Thales公司的工程團隊詳細的描述了所有的性能指標，并且將系統(tǒng)的技術設計和實現(xiàn)任務外包給了Averna 公司。Averna 公司對于這一整套富有挑戰(zhàn)性的指標的解決方案如下所示。

系統(tǒng)設計

在5 個月內(nèi)交付的嚴格時間表和具有高度成本效益的需求，進一步增加了這個在技術上已經(jīng)十分具有挑戰(zhàn)性的系統(tǒng)的限制條件。我們認為NI 公司的PXI 系列產(chǎn)品是實現(xiàn)這個系統(tǒng)的合適而優(yōu)秀的平臺。嵌入式實時控制器的可用性、用于模擬和數(shù)字I/O 端口的各種NI 模塊、對于ARINC-429、反射內(nèi)存卡和IRIG-B 同步電路板等第三方廠商的開放性，以及使用LabVIEW和LabVIEW Real-Time軟件可能帶來的快速軟件開發(fā)，是整個工程解決方案中不可或缺的部分，將在下面的高級構架中一一介紹。

信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集

由于場傳感器LVDT 和RVDT 產(chǎn)生的信號有著各種不同的、自定義的特性，我們設計并實現(xiàn)了自定義的信號調(diào)理硬件，用于放大信號，并且提供隔離以及同步采樣等功能。經(jīng)調(diào)理后的信號被連到放在多個機架中的NI I/O 模塊上。PXI 平臺提供了必要的模塊功能和系統(tǒng)靈活性，以及精確的定時同步和實時時鐘的分配。在系統(tǒng)開發(fā)的早期階段，我們成功地驗證了一個滿容的PXI 機箱可以以1kHz 的速率進行全速數(shù)據(jù)采集，而沒有任何吞吐量的瓶頸。對于TCP/IP、反射內(nèi)存以及CPU 中斷次數(shù)的吞吐量和確定性檢查也是成功的，這使得對系統(tǒng)的關鍵設計的審查是十分成功的。

應用程序軟件

系統(tǒng)配置如標簽名稱、硬件通道關聯(lián)、采樣速率、工程轉換和系統(tǒng)校準信息被保存在Windows 數(shù)據(jù)庫中。

LabVIEW 軟件允許在針對具體設備測試的系統(tǒng)配置中，創(chuàng)建硬件資源和數(shù)據(jù)庫信息。一經(jīng)創(chuàng)建，將對配置進行系統(tǒng)完整性和吞吐量需求的檢查，并且下載到PXI 節(jié)點上運行LabVIEW 實時模塊的嵌入式目標上。

LabVIEW 實時模塊對整個系統(tǒng)進行初始化，并且利用PXI 定時模塊來同步所有的PXI 節(jié)點。Averna 公司為PXI-7831R 模塊開發(fā)了個性化的FPGA 代碼，用于使用PXI 時鐘來產(chǎn)生ARINC 收發(fā)器模塊所需要的IRIG-B同步信號。PXI實時控制器上運行的時間臨界代碼與信號調(diào)理硬件進行握手，并且確定性地采集輸入信號同時更新輸出信號，所有的I/O 操作在相同的時鐘沿上發(fā)生。

仿真節(jié)點在十余個臺式機節(jié)點上運行MathWorks公司的Simulink設備模型。所有的PXI 和仿真節(jié)點共享數(shù)據(jù)，通過反射內(nèi)存網(wǎng)絡執(zhí)行系統(tǒng)命令，確保節(jié)點到節(jié)點具有250ns 的低延時。我們利用LabVIEW 實時模塊開發(fā)了個性化的命令解釋器，來通過反射內(nèi)存提供遠程的CPU 中斷和程序觸發(fā)功能。LabVIEW 實時模塊和PXI還利用相關的虛擬儀器，與若干個ARINC-429收發(fā)器進行交互，提供通信、字定義和ARINC 加密功能等，如下圖所示。

圖3.用于ARINC 字定義和加密的虛擬儀器

系統(tǒng)監(jiān)測

所有測試數(shù)據(jù)通過靜態(tài)的反射內(nèi)存環(huán)緩沖器，實時傳輸?shù)竭h程節(jié)點進行存儲。現(xiàn)在，數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)蕉鄠€監(jiān)測節(jié)點，來查看實時數(shù)據(jù)并且記錄數(shù)據(jù)用于測試分析。基于LabVIEW 的虛擬儀器使得工程師們可以靈活地定義圖形和表格數(shù)據(jù)查看功能的顯示效果，如圖4所示。

圖4.圖形和表格數(shù)據(jù)查看功能

結論

我們提出的解決方案成功地集成了各種技術產(chǎn)品，在高度模塊化的同時，通過在系統(tǒng)中添加更多的PXI機箱，可以適用于幾千路通道。PXI、LabVIEW 和LabVIEW 實時模塊是成功的關鍵因素。它們使我們創(chuàng)建了靈活的、高吞吐量而且低延時的半實物系統(tǒng)，同時節(jié)省了20 萬美元的實現(xiàn)成本和幾個月的開發(fā)時間。

如果您有任何問題,請留言給NI工程師，我們會盡快給您回電!