氧化鐵顏料由于色譜廣，無味、無毒、價廉等特點，在許多行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。陶瓷行業(yè)也不例外。近年來，隨著陶瓷行業(yè)的發(fā)展，氧化鐵顏料在陶瓷行業(yè)中的用量也逐年增加。

      一、應(yīng)用： 

      陶瓷產(chǎn)品主要分為建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、園林琉璃陶瓷、美術(shù)陶瓷、日用陶瓷、工業(yè)陶瓷、特種陶瓷七大類，氧化鐵顏料在這七大類陶瓷產(chǎn)品中都有著極其廣泛的應(yīng)用。 

      二、特性與原理： 

      氧化鐵顏由有卓越的著色性能，在陶瓷中主要利用氧化鐵的著色性，配制各種色彩的釉水，由于鐵離子的價位不同，鐵氧化物本身呈多色外，當在其它釉中添加氧化鐵時，使釉面色調(diào)更加豐富，更加亮麗。另外，在陶瓷（釉）的制造過程中，采用不同的燒成氣氛，氧化鐵的呈色也各不相同，在氧化焰氣氛下，氧化鐵著色變以黃到紅褐色，再以葡萄紅色變?yōu)楹稚Ｔ谶€原氣氛下，則呈現(xiàn)出藍色到灰暗色變化，這些變化是釉層中Fe2+和Fe3+動態(tài)平衡相互轉(zhuǎn)變的結(jié)果。 

      1、氧化鐵作為坯體原料的應(yīng)用：坯體是陶瓷成瓷的基礎(chǔ)料。 

      氧化鐵作為坯體原料著色劑，主要應(yīng)用于建筑陶瓷中墻地磚產(chǎn)品。例如，仿花崗巖無釉瓷質(zhì)磚，其顏料制備工藝為： 

      氧化鐵顏料和少量坯料在球磨機內(nèi)混合成色漿，再由定量泵控制進入混合器，在混合器里，一定比例的色漿和基漿高速混合成顏漿之后，顏料和基漿按一定比例分別噴入干燥塔內(nèi)，制造出彩色粉料。 

      仿花崗巖無釉瓷質(zhì)磚生產(chǎn)工藝配方為： 

      可塑性原料      20--30% 

      石英等瘠性原料   20--40% 

      長石熔劑原料     20--30% 

      特殊顏料添加物    1--5%（如氧化鐵、氧化鉻等） 

      氧化鐵由于其卓越的著色功能，成為仿花崗巖無釉瓷質(zhì)磚色料配制的主要原料。例黃色仿花崗巖瓷質(zhì)磚的坯體化學組成為： 

    SiO2    69%、Al2O3   18%、 Fe2O3+TiO2   3% 

    CaO+MgO 1.5%、K2O+Na2O  4.5%、燒失 4% 

      另外，紫砂陶產(chǎn)品某些原料也加入氧化鐵顏料，用來調(diào)節(jié)紫砂產(chǎn)品的色澤。 

      2、氧化鐵在陶瓷色釉中應(yīng)用：釉是附著于陶瓷表面的連續(xù)玻璃質(zhì)層。 

      在普通陶瓷中主要利用氧化鐵的著色性，配制各種色彩的釉水，鐵離子的價位不同，鐵氧化物本身就呈現(xiàn)不同顏色。如：三氧化二鐵（Fe2O3）為紅色粉末，氧化亞鐵（FeO）及四氧化三鐵（Fe3O4）為黑色粉末。可以根據(jù)需要，選用不同的氧化鐵物。除了氧化鐵本身呈多色外，當在其他釉中添加氧化鐵時，能使釉面色調(diào)更豐富，釉色更加亮麗。例如在含堿金屬的硼酸釉中添加氧化鐵，呈現(xiàn)葡萄酒的紅色；在半無光及無光的白釉中加入氧化鐵時，呈現(xiàn)亮褐色、黃灰色以及駝色到暗褐色的系列色調(diào)；當氧化鐵用制黃色釉時，只需添加百分之幾的氧化鐵即能呈現(xiàn)出很濃的黃色。 

      另外，在陶瓷（釉）的燒制過程中，若采用不同的燒成氣氛，氧化鐵的呈色也各不相同。在氧化焰氣氛下，氧化鐵對釉的著色變化為以黃色到紅褐色，再以葡萄的紅色變?yōu)楹稚?；在還原氣氛下，則呈現(xiàn)出藍色到暗灰色的變化，之所以會有如此豐富的變化，主要是由于釉層中的Fe3+和Fe2+之間相互轉(zhuǎn)變的結(jié)果，F(xiàn)e3+和Fe2+移動平衡存在于釉層中，氧化亞鐵和氧化之比隨著平衡條件（配比、燒成制度等）而改變，我國著名的青瓷釉，其呈色機理主要就是由于釉層中鐵的氧化物在還原氣氛中燒成時Fe3+被還原成和Fe2+的結(jié)果。 

      在陶瓷史上享有盛譽的兔毫釉、油滴釉、星盞玳皮瑁、茶葉末釉、鐵銹花及鷓鴣斑釉等，都是以氧化鐵為顏料，以不同的配方和燒制程度制得的，鐵紅花釉是氧化鐵色釉中的代表之一。鐵紅釉，俗稱紅結(jié)晶，其外觀是在深沉的海參棕釉面上綻放出朵朵紅花，燦若云錦。其釉式為： 

    0.3446K2O   0.5492AL2O3    4.7218SiO2 

    0.1926CaO                  0.0598SnO2 

    0.4629MgO   0.2346Fe2O3    0.0484P2O5 

      其中氧化鐵原料純度需大于98%，細度為250目，燒成溫度則需根據(jù)坯體的含鐵量高低而定。若坯體的含鐵量較高，一般采用還原氣氛燒成。因為鐵紅釉以氧化氣氛燒成時底色偏褐，以還原氣氛燒成時底色偏棕。坯體含鐵量高時，在氧化焰下燒成的底色偏黃，并且底色與花紋顏色對比度不及還原焰燒成的強烈，藝術(shù)效果有偏差。氧化鐵的含量對鐵紅釉的呈色影響很大，見下表： 

      Fe2O3對鐵紅釉的影響

       Fe2O3(wt%) 燒后成色效果 
O 乳濁白釉，光澤差 
4 棕黑色底，布有棕黃色斑點和條紋 
8 棕褐色底，布有綠豆大小紅花和條紋 
12 棕黑色底，布有蠶豆大小紅花和底紋 
16 紅褐色釉，具有金屬光澤 
20 肉紅色單色釉 

      陶瓷行業(yè)對合成氧化鐵顏料的質(zhì)量要求： 

    1、色相要穩(wěn)定，分子粒度要均勻。 

    2、Fe2O3含量要高、鹽份要少、密度要相對穩(wěn)定。 

    3、砂粒、鐵屑等機械雜質(zhì)要越少越好。 

    4、顏色流行趨勢，由深色向淺色發(fā)展，色澤要鮮艷。

      江蘇宇星工貿(mào)有限公司（原名：宜興市宇星顏料廠）作為國內(nèi)唯一單體達到10萬噸產(chǎn)能的氧化鐵顏料生產(chǎn)企業(yè)，在國際市場上具有了較高的知名度。最近，在陶瓷用氧化鐵顏料研究取得了新進展，已生產(chǎn)出適合市場需要的耐溫性高、色相穩(wěn)定、粒度均勻、色澤鮮艷、性價比好等性能優(yōu)良的新型陶瓷專用氧化鐵顏料，受到陶瓷原料企業(yè)的廣泛歡迎和使用。

      隨著對外經(jīng)濟開放的不斷發(fā)展，國內(nèi)除了原有的陶瓷生產(chǎn)廠外，美、法、英、意大利、韓國、印尼、香港、臺灣等許多國家和地區(qū)也紛紛涉足我國的陶瓷工業(yè)，從沿海到內(nèi)地辦了許多上規(guī)模的合資、獨資企業(yè)。近年來，我國建筑、衛(wèi)生、園林琉璃陶瓷產(chǎn)量年增長均在30%以上。陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時，也帶動了陶瓷原料工業(yè)（包括氧化鐵顏料）的發(fā)展。這是一個巨大的市場，對氧化鐵顏料工廠來說，也是一個很好的機遇。 

      當然，機遇與挑戰(zhàn)并存，目前，我國生產(chǎn)的氧化鐵顏料在品種上、質(zhì)量上仍不能完全滿足陶瓷行業(yè)的需求，仍有部分高檔氧化鐵顏料需要進口。江蘇宇星工貿(mào)在看到希望的同時，也應(yīng)看清楚自己的不足；一定會抓住機遇，與陶瓷行業(yè)的有關(guān)科研院所攜手合作，共同開發(fā)出品種更多、質(zhì)量更優(yōu)的氧化鐵顏料產(chǎn)品，以滿足我國陶瓷行業(yè)日益增長的需要。