摘要

   利用永宏FBS-PLC及FBS-1LC稱重模塊對口服液稱重灌裝系統(tǒng)的控制，實(shí)現(xiàn)了自動化，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

關(guān)鍵詞

永宏P(guān)LC   稱重模塊  自動化

概述

      液稱重灌裝工序是口服液生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，灌裝量的多少直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。原口服液的生產(chǎn)工序大多是人工灌裝，抽樣稱重的方式。由于整個過程均由人工完成，工人勞動強(qiáng)度大，效率低，且受人為因素影響，時有口服液劑量不一，漏檢等發(fā)生。鑒于以上因素，我們設(shè)計了自動控制系統(tǒng)，用于自動稱重灌裝。永宏FBS-1LC稱重模塊為16位解析度荷重模塊，具有高可靠性，同時具有高性價比優(yōu)勢，適合大批量的設(shè)備裝備或改造。

實(shí)施方案

稱重系統(tǒng)的原理

     空瓶從生產(chǎn)線入口流入，當(dāng)光電開關(guān)4感應(yīng)到空瓶后，轉(zhuǎn)盤馬達(dá)啟動帶動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一個工位，光電開關(guān)3接通一次，當(dāng)轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動2個工位且光電1和光電2接通（表示工位1和工位2有空瓶），馬達(dá)停止。系統(tǒng)檢測空瓶重量后，加液頭下降開始加液，當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量時，加液立即停止，加液頭退回，轉(zhuǎn)盤重新轉(zhuǎn)動，裝滿液體的瓶子從出口流出，空瓶從入口流入，循環(huán)工作。見圖1  

                      圖1.系統(tǒng)工作示意圖

對PLC功能和規(guī)格的要求

     根據(jù)稱重系統(tǒng)的工作原理，需要X個輸入點(diǎn)和X個輸出點(diǎn)。2通道稱重傳感器信號輸入。輸入輸出點(diǎn)分配見表：

     除稱重模塊外，稱重系統(tǒng)的控制部分控制相對簡單，程序量少。根據(jù)此要求，我們選擇了一臺永宏FBS-20MA可編程控制器。此可編程控制器價格低廉，可靠性高，體積小，非常適用于小型繼電器控制場合，具有20個I/O點(diǎn)和多達(dá)20K的程序存儲容量。只要經(jīng)過簡單的編程就可達(dá)到控制要求。

     稱重模塊采用永宏FBS-1LC荷重元模塊。FBs-1LC 是FATEK FBs 系列PLC 的模擬輸入模塊的成員.可用于量測負(fù)荷元(loadCell)產(chǎn)生之微弱信號.該模塊將量測信號以16 位帶正負(fù)號數(shù)來表示.為了能將伴隨于信號之現(xiàn)場噪聲濾除,本模塊內(nèi)同時提供了取樣信號平均的功能。

稱重功能的實(shí)現(xiàn)

 1.稱重模塊的外部接線。

     FBS-1LC分解能力為16位，轉(zhuǎn)換速率為5/10/20/25可選。圖2為FBS-1LC的接線圖：

圖2.FBS-1LC外部接線圖

   2.稱重功能的程序設(shè)計思路。

       當(dāng)轉(zhuǎn)盤將空瓶傳送到工位1，2 號后，光電開關(guān)1,2感應(yīng)到空瓶，此時稱重傳感器將空瓶的重量經(jīng)過稱重模塊傳送到PLC ，PLC記錄此時的空瓶重量，計算設(shè)定的加液劑量與空瓶重量的和為當(dāng)前值，加液頭加液到當(dāng)前值后立即停止加液。以保證在空瓶重量不一的情況下加液量的相同。如圖3：

圖3稱重的程序設(shè)計思路

結(jié)論

     采用本系統(tǒng)減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，提高了稱重準(zhǔn)確性，保證了口服液產(chǎn)品質(zhì)量。此項(xiàng)技術(shù)可推廣應(yīng)用于藥品，化妝品生產(chǎn)線及其它需要自動控制重量和對劑量要求較高的生產(chǎn)線上，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。