時(shí)間:2012-04-05 09:51:18來源:xuliyuan
前言
蘭精集團(tuán)是全球領(lǐng)先的木質(zhì)纖維生產(chǎn)和銷售商。在纖維生產(chǎn)加工過程中,公司使用現(xiàn)代化控制技術(shù)提高系統(tǒng)效率。統(tǒng)一的高水平質(zhì)量控制是控制系統(tǒng)的核心要求。在貝加萊APROL控制方案的協(xié)助下,公司的工程師們有能力達(dá)到這一高標(biāo)準(zhǔn)。
傳說5000多年前,埃及人非常崇尚亞麻材料,稱之為“編織的月光”,它被用來制作牧師、法老和木乃伊的衣物。想象一下古埃及人會(huì)用多么美妙的比喻來形容用粘膠纖維和溶解性纖維制作的現(xiàn)代纖維材料吧!相比自然亞麻,這些現(xiàn)代纖維不僅穿著舒適,功能優(yōu)良,易于加工,而且其杰出的特性開拓了無數(shù)嶄新的應(yīng)用領(lǐng)域,覆蓋了衛(wèi)生、醫(yī)藥、化妝品、建筑、輪胎、汽車等行業(yè)。
蘭精集團(tuán)是世界最大的纖維生產(chǎn)商和行業(yè)先驅(qū)之一,其生產(chǎn)的纖維來自可再生木材提取物。這一全球性的公司總部位于奧地利蘭精,那里運(yùn)行著世界最龐大的綜合性粘膠纖維生產(chǎn)設(shè)備。
公司在全球的成功基礎(chǔ)是各種生產(chǎn)設(shè)施能夠不斷地適應(yīng)滿足來自全球的市場(chǎng)需求。不斷對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的現(xiàn)代化擴(kuò)建是成功所必需的。如果無法對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,那么成功就無從談起。
自從2002年以來,蘭精就開始在很多領(lǐng)域使用貝加萊的APROL過程控制技術(shù)。
尋求完整的解決方案
六年前,蘭精公司就開始尋找新系統(tǒng)以代替最初由他們開發(fā)的LAGMS控制系統(tǒng)?!半m然我們的控制系統(tǒng)具有高魯棒性且易于操作,但它無法滿足諸如在系統(tǒng)安全方面日益增加的要求,所以我們開始尋找替代品,”蘭精公司過程控制技術(shù)代表PeterNikolic解釋道。那時(shí),蘭精使用德國供應(yīng)商的控制系統(tǒng)和美國供應(yīng)商的可視化軟件。然而,這一方案無法滿足針對(duì)同一標(biāo)準(zhǔn)的所有要求,該標(biāo)準(zhǔn)將應(yīng)用于整個(gè)工廠的纖維生產(chǎn)線?!跋到y(tǒng)并非完整的解決方案,不能滿足所有主要的需求,因此我們需要一個(gè)新的控制系統(tǒng),”PeterNikolic對(duì)于他們的決定指出了關(guān)鍵一點(diǎn)原因。
雖然來自貝加萊的控制系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)在公司很多不同領(lǐng)域運(yùn)用,但是當(dāng)時(shí)的情況有所不同,在2002年,公司面對(duì)眾多潛在合適的“候選者”。然而,完整的貝加萊系統(tǒng)方案還是脫穎而出,其能夠安裝在多個(gè)站點(diǎn)完成不同的用途,這也是蘭精的工程師如今可以通過貝加萊的終端進(jìn)入整個(gè)工廠所有系統(tǒng)的原因?!耙?yàn)橐磺卸际锹?lián)網(wǎng)的,我能夠通過任何PC監(jiān)控、運(yùn)行或?yàn)橄到y(tǒng)編程,”蘭精的控制技術(shù)專家解釋道。
貝加萊方案的高速數(shù)據(jù)處理功能也有助于最終贏得蘭精公司的青睞,正如PeterNikolic所說?!案咝阅艿奶幚砥鲾?shù)據(jù)處理率在1毫秒內(nèi),這對(duì)于我們來說是非常重要的?!?/p>
高質(zhì)量控制保證系統(tǒng)安全
如此高質(zhì)量的控制是可以實(shí)現(xiàn)的。它直接影響到系統(tǒng)安全,這正如最近完成的項(xiàng)目所顯示的,該項(xiàng)目中的蒸發(fā)器使用了APROL技術(shù)。蒸發(fā)器在纖維生產(chǎn)中起到了重要的作用。在典型的粘膠加工過程中,通過加入燒堿和二硫化碳,木漿轉(zhuǎn)化為一種可紡形態(tài)。形成的紡織材料在濕紡過程中進(jìn)一步加工細(xì)紡成粘膠長(zhǎng)絲。紡絲浴中留下了水和硫酸鈉。為了使紡絲不間斷運(yùn)行,在整個(gè)生產(chǎn)過程中不斷注入的水必須再次除去。蘭精開發(fā)并獲得專利的膨脹式真空蒸發(fā)器正是用于這一目的。系統(tǒng)多個(gè)加熱器把紡絲浴加熱到105°C。從十一個(gè)蒸發(fā)器中產(chǎn)生的蒸汽用于加熱器加熱或冷卻塔冷凝。蘭精最新的蒸發(fā)系統(tǒng)使用這一方式可以每小時(shí)從紡絲浴中除去25噸水。
蘭精公司是世界最大的人造絲生產(chǎn)商之一。來自貝加萊的現(xiàn)代化控制技術(shù)確保了蘭精奧地利總部生產(chǎn)過程中持續(xù)的閉環(huán)控制和監(jiān)控。
系統(tǒng)模擬縮短調(diào)試時(shí)間
蘭精未來的目標(biāo)是運(yùn)用模擬來完成這一步驟?!拔覀冏罱M了一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。在系統(tǒng)投入運(yùn)行之前,我們能夠辨識(shí)和糾正大量微小誤差,”PeterNikolic分享道。經(jīng)過數(shù)月MATLAB/Simulink進(jìn)行系統(tǒng)仿真后,專家們的工作進(jìn)入了下一步:自動(dòng)代碼生成。這樣就排除了手動(dòng)步驟,而這在過去將MATLAB/Simulink生成的控制法則傳輸?shù)娇刂栖浖惺潜仨毜??!澳壳?,我們第一個(gè)參考項(xiàng)目接近完工了,”BernhardVoglauer博士自豪地說道。
將來,蘭精的工程師也能依靠諸如貝加萊軟件方案這樣的外部知識(shí)。不久貝加萊將提供代碼生成工具,通過AR4MATLAB/Simulink插件自動(dòng)生成代碼。
蘭精公司簡(jiǎn)介:
成立時(shí)間:蘭精造紙廠始創(chuàng)于1892年,1938年改名蘭精股份公司
員工人數(shù):全球約6000人
年?duì)I業(yè)額:12.6億歐元(2007年)
公司地址:蘭精(奧地利)、印度、中國、美國、英國、德國、捷克
產(chǎn)品&服務(wù):在紡織和非織布行業(yè),蘭精集團(tuán)都是全球領(lǐng)先的纖維生產(chǎn)商。公司也從事工程和系統(tǒng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)。
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