您現(xiàn)在的位置：中國傳動網(wǎng) > 技術頻道 > 故障維修 > UniMAT億維：維修變頻器過載

UniMAT億維：維修變頻器過載

時間：2015-01-05 10:07:14來源：平常心

導語：?過載是變頻器跳閘比較頻繁的故障之一。過載故障包括變頻過載和電動機過載，可能是加速時間太短、直流制動量過大、電網(wǎng)電壓太低、負載過重等原因引起的。

最近通過朋友接了個活，我所在城市的一個廠家用的變頻器總是頻繁報過載，我聯(lián)系上就過去了……

行業(yè)：化工

現(xiàn)場變頻器：型號不明確

說明書：無，需要自行下載

現(xiàn)象：變頻器頻繁報OL2

現(xiàn)場環(huán)境:：惡劣，全是粉塵

一、過載原因分析

過載是變頻器跳閘比較頻繁的故障之一。過載故障包括變頻過載和電動機過載，可能是加速時間太短、直流制動量過大、電網(wǎng)電壓太低、負載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長起動時間、檢查電網(wǎng)電壓等得以解決。平時看到過載現(xiàn)象，其實首先應該分析一下到底是電動機過載還是變頻器自身過載。一般來講，電動機由于過載能力較強，只要變頻器參數(shù)表的電動機參數(shù)設置得當，一般不大會出現(xiàn)過載。而變頻器本身由于過載能力較差，很容易出現(xiàn)過載報警。我們可以檢測變頻器輸出電壓、電流檢測電路等故障易發(fā)點來一一排除故障。

二、過載的故障排除方法

(1)檢查電動機是否發(fā)熱

如果電動機的溫升不高，則首先應檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有裕量，則應放寬預置值；如變頻器的允許電流已經(jīng)沒有裕量，不能再放寬，且根據(jù)生產(chǎn)工藝，所出現(xiàn)的過載屬于正常過載，則說明變頻器的選擇不當，應加大變頻器的容量，更換變頻器。這是因為，電動機在拖動變動負載或斷續(xù)負載時，只要溫升不超過額定值，是允許短時間（幾分鐘或幾十分鐘）過載的，而變頻器則不允許。如果電動機的溫升過高，而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時，首先應考慮能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比；如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。

(2)檢査電動機側三相電壓是否平衡

如果電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部，應檢查變頻器的逆變模塊及其驅動電路。

如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢査所有接線端的螺釘是否都已擰緊。如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其他電器，則還應檢査有關電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。

如果電動機側三相電壓平衡，則應了解跳閘時的工作頻率：如工作頻率較低，又未用矢量控制（或無矢量控制），則首先降低U/F比；如降低后仍能帶動負載，則說明原來預置的U/F比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低U/F的比值來減小電流；如果降低后帶不動負載了，則應考慮加大變頻器的容量；如果變頻器具有矢量控制功能，則應采用矢量控制方式。

(3)檢查是否誤動作

在經(jīng)過以上檢查均未找到原因時，應檢查是不是誤動作。判斷的方法是在輕載或空載的情況下，用電流表測量變頻器的輸出電流，與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較，如果顯示屏顯示的電流讀數(shù)比實際測量的電流大得較多，則說明變頻器內(nèi)部的電流測量部分誤差較大，“過載”跳閘有可能是誤動作。（轉發(fā)暗號：億維使命：以科技提高人類勞動生產(chǎn)力）

三、處理過程

風扇在變頻器溫度達到一定時候啟動風扇，更改為一開機就運行，依然過載，檢測原件無故障，用壓縮空氣吹掃后恢復正常！

四、處理結果

通過現(xiàn)場環(huán)境和實際測量分析，現(xiàn)場過載的原因是變頻器直接安裝在墻上，粉塵太多導致預報！把變頻器更改到控制柜中！并在監(jiān)控軟件中增加變頻器報警畫面?？蛻舴浅M意！

五、費用

保養(yǎng)+移機+組態(tài)

路費：另算

歡迎關注億維微信訂閱號，即時分享工控新生活！

標簽：

分享到：

上一篇：臺達變頻器在礦用繩鋸機系統(tǒng)...

下一篇：視覺檢測系統(tǒng)之OCR/OCV檢測

中國傳動網(wǎng)版權與免責聲明：凡本網(wǎng)注明[來源：中國傳動網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件，版權均為中國傳動網(wǎng)(www.treenowplaneincome.com)獨家所有。如需轉載請與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個人轉載使用時須注明來源“中國傳動網(wǎng)”，違反者本網(wǎng)將追究其法律責任。

本網(wǎng)轉載并注明其他來源的稿件，均來自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士，版權屬于原版權人。轉載請保留稿件來源及作者，禁止擅自篡改，違者自負版權法律責任。

相關資訊

技術熱點