高質量生產需要多方面的海德漢產品。即使探測數百萬次后，海德漢測頭依然保證測量值的可靠。

超級合金是一種特殊成份的耐高溫材料。例如鎳基合金NIMONIC®，這種材料的歷史是：早在1940年，噴氣發(fā)動機發(fā)明人英國的FrankWhittle用該材料制造了原型機的葉片。這種合金能承受極高溫度和巨大機械負載。它改寫了航空業(yè)的前沿技術?；氐浆F在：法蘭克分包制造商Ottmar Buch- berger Mechanische Werkstatt公司生產許多現代汽輪發(fā)電機的部件。例如用NIMONIC®材質制造的發(fā)電機部件，Buchberger一直依賴海德漢數控系統(tǒng)和測頭進行高難度加工。

絕對可靠

Buchberger設計產品工藝時要求生產必須特別安全并可追溯。汽輪發(fā)電機部件不允許存在任何加工缺陷—即使很小的部件在強氣流的發(fā)電機內也能造成嚴重損壞。例如，全部配海德漢iTNC 530 數控系統(tǒng)的14臺銑床連續(xù)加工難切削的 NIMONIC ®高溫合金的發(fā)電機部件。海德漢測頭自動測量工件尺寸，在加工中檢查尺寸精度并最終檢查加工件的位置尺寸。

這家專業(yè)的分包制造商為刀具測量保存實際加工條件：工件試切后，用海德漢測頭測量銑削面。循環(huán)程序計算測量值，將其用作刀具補償值的差值（長度和半徑）。固然這種方法比刀具測頭的直接測量法時間長，但這種方法能可靠地考慮大切削力下導致的變形情況。

對于難切削的鎳基合金，只能用很小的加工進給量和進給速率。盡管如此，工件在加工中仍受巨大作用力作用。為避免刀具變形影響銑削精度，加工程序在兩個相應加工步驟之間調用測量循環(huán)。數控系統(tǒng)自動修正偏差，因此能在之后的加工中確保輪廓尺寸穩(wěn)定。

還使用了海德漢新一代工件測頭TS 460，該測頭帶碰撞保護和吹氣/冷卻液噴嘴。Buchberger公司的CNC數控銑削經理ThomasBruckbauer認為，這是加工中測量的重要功能，也是決定購買這些測頭的重要理由。吹氣 / 冷卻液噴嘴用壓縮空氣或冷卻液清潔測量部位，確保測量結果可靠。碰撞保護功能在測頭撞擊工件或卡盤時停止機床運動。同時，它能吸收輕微碰撞，保護測頭。避免測頭損壞。

在連續(xù)生產中，工件的自動測量意味著測頭要被頻繁使用。由于該測頭采用非接觸式傳感器，能承受較大作用力，能確保探測數百萬次后依然可靠。測量精度能持續(xù)滿足銑削部門的要求。此外，使用一段時間后，TNC專家用自動校準循環(huán)校準測頭。

強大的通信能力

Thomas Bruckbauer認為在他們的機床群中海德漢數控系統(tǒng)特別亮眼：“TNC 數控系統(tǒng)的強大功能之一是生產數據的傳輸。”在生產數據獲取方面，通過 DNC 接口，TNC系統(tǒng)的 CIMCO 軟件提供狀態(tài)信息、程序名、程序運行時間、出錯信息等。所有這些信息在車間內的多個大屏幕上清晰地顯示給所有人，機床狀態(tài)一目了然。在連續(xù)生產中，一名操作人員負責多臺機床。這些信息幫助整個工作團隊隨時掌握情況。如有問題可被立即發(fā)現，確保機床的最高利用率。生產數據獲取系統(tǒng)在加工敏感零件時記錄生產過程。這是質量管理的基礎，并能降低責任風險。

在連續(xù)生產中，編程專家喜歡海德漢數控系統(tǒng)傳統(tǒng)的用戶友好性：有30%的加工程序仍在數控系統(tǒng)中直接用易懂的簡易編程語言編程。NC 數控程序編程人員熟悉復雜工件加工的全面知識，例如機床和刀具的高精度特點。用iTNC編程時考慮所有這些因素并用于高效率和高工藝安全性的連續(xù)生產中。

極好兼容性

ThomasBruckbauer稱贊海德漢數控系統(tǒng)兼容性時強調說“程序可以在與以前不完全相同的機床上運行”。所有銑削加工中心全部配iTNC 530數控系統(tǒng)，重復加工工件時，銑削團隊人員可以根據機床的可用性靈活地選擇機床。由于全部加工中心都配用戶友好的海德漢數控系統(tǒng)，機床操作人員與NC編程人員能把他們的知識和經驗應用于所有機床。

清晰地顯示測量結果：機床操作人員能輕松查看加工過程的成功完成和記錄測量值，保存工藝數據。

Buchberger公司也為全部機床配備了測頭：所有iTNC數控系統(tǒng)的機床都配海德漢測頭。程序運行期間要執(zhí)行大量測量和測試任務。

CAD/CAM生成的程序也用海德漢的探測循環(huán)，通過自動測量確保穩(wěn)定的加工質量。

高難度任務

分包制造商Buchberger公司的生產業(yè)務包括：批量生產汽輪發(fā)電機部件以及許多行業(yè)的零件。實際上，他們能加工25噸以下的任何工件。所有訂單都有一個共同點：高難度和需要特殊的加工技術。

多年的經驗是他們編程的堅實基礎。例如，在批量生產中，他們自己開發(fā)了換刀循環(huán)，不是根據刀具壽命，而是根據機床加工的件數換刀。換刀條件來自他們的實際制造經驗。這樣能確保加工任務所需的可用刀具技術規(guī)格可靠。

在選擇加工鎳基合金的機床時，主要關注以下特性：高剛性和抗振性能的機械結構以及良好的性價比。MTRen t的14臺新機床都滿足這些要求，其持續(xù)的高品質在要求苛刻的發(fā)電機部件連續(xù)生產中得到證明。所有這些機床都配海德漢數控系統(tǒng)與測頭—Thomas Bruckbauer深知其不妥協的高質量！

“TNC數控系統(tǒng)的強大功能之一是生產數據的傳輸。”

CNC數控銑削經理ThomasBruckbauer 

Buchberger公司的CNC數控銑削經理Thomas Bruckbauer在加工鎳基合金的新機床旁。

Buchberger用帶碰撞保護和吹氣/冷卻液噴嘴的海德漢TS 460 工件測頭在加工進行中測量。

Buchberger公司

總部位于紐倫堡附近圖亨巴赫的 Ottmar Buchberger Mechanische Werkstatt公司滿足客戶對特種金屬高難度加工的要求。90名高素質員工制造汽輪機、反應堆和航空航天業(yè)的復雜部件。最重要的是滿足交貨期要求和讓客戶滿意。

感謝關注海德漢！

官方網址：www.heidenhain.com.cn

微信號：heidenhain_china

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