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淺談電機(jī)機(jī)座內(nèi)圓和止口加工工藝

時(shí)間:2018-06-15 10:35:21來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:?機(jī)座內(nèi)膛和止口的加工是機(jī)座加工中的關(guān)鍵。可在車床上加工,也可在鏜床上加工。不同的電機(jī)廠家會(huì)按照產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)量身制定特有的加工工藝,但工藝的主導(dǎo)性要求不會(huì)改變,即兩端止口與機(jī)座內(nèi)膛的同軸度,兩端止口端面相對(duì)于中心軸線的垂直度,以及與配合零部件的公差要求。今天Ms.參與大家進(jìn)行一個(gè)粗略的交流,也愿意各位能積極留言,各抒己見。

機(jī)座內(nèi)膛和止口的加工是機(jī)座加工中的關(guān)鍵??稍谲嚧采霞庸ぃ部稍阽M床上加工。不同的電機(jī)廠家會(huì)按照產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)量身制定特有的加工工藝,但工藝的主導(dǎo)性要求不會(huì)改變,即兩端止口與機(jī)座內(nèi)膛的同軸度,兩端止口端面相對(duì)于中心軸線的垂直度,以及與配合零部件的公差要求。今天Ms.參與大家進(jìn)行一個(gè)粗略的交流,也愿意各位能積極留言,各抒己見。

車床加工機(jī)座工藝

H200及以下小規(guī)格產(chǎn)品電機(jī)機(jī)座一般是在臥式車床或六角車床上加工,而H225及以上的機(jī)座一般采用立式車床加工。

加工第一端止口時(shí)、必須找正機(jī)座坯件的外圓和兩端,使加工后的機(jī)座壁厚大致均勻。加工另一端止口時(shí),是以第一端止口和端面定位。為保證兩端止口的同軸度,先在車床工作臺(tái)上固定一鑄鐵件底盤,精車底盤止口,使它與機(jī)座第一端止口達(dá)到適宜的公差配合。這樣制造的底盤就是一個(gè)止口定位胎。將機(jī)座第一端止口固定在定位胎上時(shí),應(yīng)把接觸面的灰塵清理干凈,使機(jī)座止口和端面與底盤能緊密按觸。

因?yàn)槎ㄎ惶サ闹箍谑茄b在車床工作合上精車出來的,定位胎止口的中心線與車床工作臺(tái)的中心線是完全一致的。因此,用定位胎止口定位加工第二端止口和內(nèi)圓,可以保證兩端止口與內(nèi)膛的同軸度,以及端面與兩端止口軸心線的圈跳動(dòng)不會(huì)超差。夾緊時(shí),將機(jī)座四周沿軸向均勻施力,使機(jī)座壓緊在定位胎上。粗車后,須適當(dāng)放松壓緊力,再進(jìn)行精車,以免因壓緊力過大而引起機(jī)座變形。

鏜床加工機(jī)座工藝

利用加工過的底腳平面作為基準(zhǔn)面將機(jī)座固定在工作臺(tái)上。單個(gè)和小批生產(chǎn)可在萬能鏜床上加工。按照機(jī)座上的劃線在工作臺(tái)面上找正軸心線的位置。用螺栓壓住底腳,鏜出內(nèi)圓和止口。

大批大量生產(chǎn)則在專用組合床上加工。利用機(jī)座上鉸過的兩個(gè)底腳孔與定位底板上的銷釘自動(dòng)找正軸心線。定位底板則與機(jī)床自動(dòng)找正軸心線。由螺栓壓板或氣動(dòng)夾具將機(jī)座底腳和定位壓板壓緊在工作臺(tái)上,然后進(jìn)行切削加工。由于兩端止口和內(nèi)圓是在一次裝夾中加工出來的,同軸度由機(jī)床精度保證,受定位中產(chǎn)生的誤差影響較小。因此,這種加工方法比較穩(wěn)定可靠。加工時(shí),壓緊力作用在底腳上,因壓緊力而使機(jī)座變形的影響也較小。

常見的不符合原因分析

加工后,機(jī)座止口、內(nèi)圓的變形,以及它們同軸度的偏差是生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題,其產(chǎn)生的原因基本可以歸結(jié)為如下因素。

●裝夾不當(dāng),夾持力過大,底盤止口接觸面不干凈,底盤止口配合過松,是機(jī)座產(chǎn)生變形和同軸度偏差的主要原因。因此,必須按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作。精加工前要適當(dāng)放松夾持力,這一點(diǎn)絕不能忽視。

●由于鑄件或焊件的內(nèi)應(yīng)力作用。內(nèi)應(yīng)力的大小與機(jī)座的結(jié)構(gòu)形狀、材料和坯件的制造方法有關(guān)。對(duì)焊接機(jī)座、鑄鋼機(jī)座和高強(qiáng)度鑄鐵機(jī)座應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的退火處理。對(duì)普通灰口鑄鐵機(jī)座鑄成后要放置適當(dāng)時(shí)間,進(jìn)行所謂“自然時(shí)效”處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。然后進(jìn)行加工。但對(duì)變形限制很嚴(yán)的工件則須在粗加工后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力退火,才能進(jìn)行精加工。

●由于鑄鐵材料不合格。如鐵中含有的游離石墨過多,機(jī)座強(qiáng)度和剛度降低,容易產(chǎn)生變形。

●機(jī)座的剛度差。如設(shè)計(jì)時(shí)未考慮裝夾切削過程中機(jī)座所受到的應(yīng)力遠(yuǎn)較正常運(yùn)行時(shí)大,所設(shè)計(jì)的機(jī)座過于薄弱,容易產(chǎn)生變形。為此,必須適當(dāng)?shù)卦黾颖诤窕蛱碇眉訌?qiáng)筋,或改用強(qiáng)度較大、剛性較好的材料。

●由于機(jī)床本身的誤差和測量溫度的影響。為此,機(jī)床應(yīng)定期維修,要采取消除測量溫度影響的措施。

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