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膠印機(jī)全自動(dòng)不停機(jī)換紙系統(tǒng)是膠印行業(yè)的生命

時(shí)間:2018-09-29 16:33:13來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)

導(dǎo)語(yǔ):?膠印印刷行業(yè)尤其是膠印包裝行業(yè)的生產(chǎn)都幾乎100%地都是用單張紙膠印機(jī),而且印刷機(jī)的幅面也是越來(lái)越大。大幅面膠印機(jī)再利用幅面來(lái)提高效率的同時(shí),也給行業(yè)提出了另一個(gè)技術(shù)難題,那就是如何實(shí)現(xiàn)單張紙膠印機(jī)全自動(dòng)上紙和換紙的無(wú)人化作業(yè)。

膠印印刷行業(yè)尤其是膠印包裝行業(yè)的生產(chǎn)都幾乎100%地都是用單張紙膠印機(jī),而且印刷機(jī)的幅面也是越來(lái)越大。大幅面膠印機(jī)再利用幅面來(lái)提高效率的同時(shí),也給行業(yè)提出了另一個(gè)技術(shù)難題,那就是如何實(shí)現(xiàn)單張紙膠印機(jī)全自動(dòng)上紙和換紙的無(wú)人化作業(yè)。

在目前的全球膠印行業(yè)內(nèi),包括德國(guó)的高寶公司、海德堡公司和曼羅蘭公司以及日本的小森公司這幾個(gè)全世界膠印機(jī)技術(shù)最高的國(guó)家和公司在內(nèi),直到今天都沒(méi)有能夠推出關(guān)于單張紙膠印機(jī)的全自動(dòng)上紙和換紙的相關(guān)技術(shù)。包括2016年全球最大的德國(guó)德魯巴印刷展上,高寶公司唯一推出的單張紙膠印機(jī)全自動(dòng)換紙的概念性技術(shù)方案中,在處理關(guān)鍵技術(shù)的插桿和上紙兩個(gè)環(huán)節(jié)上,采用的依然是叉車(chē)作業(yè)的動(dòng)態(tài)模式,不知道是不是該技術(shù)方案推出的過(guò)于倉(cāng)促還是有其他的什么原因,反正我覺(jué)得這個(gè)技術(shù)方案存在明顯的應(yīng)用基礎(chǔ)。對(duì)于行業(yè)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō),大家都知道對(duì)于單張紙膠印機(jī)來(lái)說(shuō),根本就不可能采用這種動(dòng)態(tài)的作業(yè)方式,因?yàn)樗緹o(wú)法保證膠印機(jī)所必須的高精度需求,而且這些關(guān)鍵點(diǎn)的動(dòng)態(tài)化作業(yè)需要加大的地面空間,更不利于自動(dòng)化物流的應(yīng)用。

全世界的膠印印刷企業(yè)中,應(yīng)該說(shuō)99.5%的企業(yè)都不可能有自己的造紙廠,因此,無(wú)論是什么紙張都需要外購(gòu)。雖然目前大量外購(gòu)的紙張可以實(shí)行定制,但你不可能連底托盤(pán)也都定制了,因?yàn)槟菢硬粌H成本太高,而且對(duì)長(zhǎng)時(shí)間存放的紙張來(lái)說(shuō),也會(huì)增加紙張的存放問(wèn)題,尤其是你無(wú)法保證專(zhuān)用托盤(pán)是否還能保持其功能。因此說(shuō),無(wú)論你采用什么方式上機(jī),都要先把底托盤(pán)給換了。

行業(yè)內(nèi)的人士都知道,單張紙膠印機(jī)對(duì)紙堆上機(jī)的位置要求的都比較嚴(yán)苛,誤差大了就會(huì)引起走紙不順的問(wèn)題,尤其是不停機(jī)換紙,上下紙堆的精準(zhǔn)對(duì)接都是必須要具備的,否則同樣無(wú)法順利生產(chǎn)。因此,采用何種方式來(lái)確保作業(yè)的可靠性,是對(duì)技術(shù)方案的極端考驗(yàn),因?yàn)槟z印不是水印,沒(méi)有那么大的自由空間可供發(fā)揮。在自動(dòng)化、智能化的今天,膠印行業(yè),尤其是膠印包裝行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn),打造無(wú)人化車(chē)間將是目前將要啟動(dòng)的重要的技術(shù)研發(fā)課題。

目前的單張紙膠印機(jī)的車(chē)速都可以達(dá)到15000張/小時(shí)了,可車(chē)速越高,換紙的頻率也就越高,按包裝行業(yè)用紙的平均定量300g計(jì)算,一板紙都不到3000張,那么,按照15000張/小時(shí)計(jì)算,一個(gè)小時(shí)就要換紙5次,即使每次換紙用時(shí)5分鐘,那就是25分鐘,這樣就等于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間只有35分鐘,所以,即使你把機(jī)器的速度始終開(kāi)到最高,實(shí)際生產(chǎn)效率最高也就只有8750張/小時(shí)。實(shí)際效率只有59%,所以,其損失不可未不驚人啊。那這損失的41%的效率其生產(chǎn)成本又是多少呢,是應(yīng)有的生產(chǎn)成本的3倍,這就相當(dāng)于我們應(yīng)有的利潤(rùn)率成為了負(fù)數(shù)。

企業(yè)講究的就是個(gè)效率,尤其是市場(chǎng)環(huán)境極其嚴(yán)峻的今天,整體行業(yè)的純利潤(rùn)率只有個(gè)位數(shù)的市場(chǎng)環(huán)境下,我們企業(yè)能突破的路徑除了效率之外已經(jīng)絕對(duì)是別無(wú)他處了,因?yàn)樯嫌蔚脑棽牧贤瑯颖槐凰脑o材料的成本限制著,而下游的客戶(hù)也同樣面臨著市場(chǎng)價(jià)格機(jī)制的限制和制約,幾乎沒(méi)有一點(diǎn)靈活的空間,所以,我們被夾在中間的鏈條上,上不能突,下不能破,解決的途徑只有在自身挖掘潛了,那這個(gè)空間就只有效率這一個(gè)了。而提高效率的唯一途徑就是自動(dòng)化,對(duì)于單張紙膠印機(jī)來(lái)說(shuō),最有效的辦法就是不停機(jī)全自動(dòng)換紙,以保有印刷機(jī)的最高效率。盡最大可能地將人工減掉,因?yàn)槿斯な巧a(chǎn)加工成本中最大的一塊蛋糕。

那么如何實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的不停機(jī)上紙換紙呢,這個(gè)技術(shù)方案中第一步要解決的就是換紙插桿的作業(yè)問(wèn)題,一臺(tái)全張膠印機(jī)的插桿組有10多根插桿,人工來(lái)做肯定發(fā)揮不了效果,而像高寶公司推出的叉車(chē)作業(yè)也根本行不通,那剩下的就只有一條路了,那就是插桿機(jī)器人,而且這個(gè)插桿機(jī)器人的行為準(zhǔn)則最理想的狀態(tài)就是和膠印機(jī)形成一個(gè)整體,融入到膠印機(jī)中去,避免形成外來(lái)戶(hù)的感覺(jué)。另外,利用靜態(tài)的作業(yè)模式進(jìn)行作業(yè),因?yàn)橹挥羞@樣才能保證作業(yè)的精度,畢竟精度對(duì)于膠印機(jī)來(lái)說(shuō)這是個(gè)致命的關(guān)鍵點(diǎn)。根據(jù)這樣的客觀要求,我們可以發(fā)現(xiàn),真正能符合和滿足其技術(shù)要求的就只有《膠印機(jī)全自動(dòng)換紙插桿裝置》了,這個(gè)專(zhuān)利號(hào)為201610730613.X的專(zhuān)利技術(shù)就是獨(dú)一無(wú)二的最理想的技術(shù),因?yàn)樗邆淞艘韵聨讉€(gè)最專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn):

靜態(tài)作業(yè),該技術(shù)方案的技術(shù)結(jié)構(gòu)是依附于膠印機(jī)上紙臺(tái)的,設(shè)計(jì)的活動(dòng)基點(diǎn)是印刷機(jī)上紙臺(tái)邊架前上角的,其作業(yè)的活動(dòng)半徑也是圍繞著這個(gè)基點(diǎn)作業(yè)的,因此,他已經(jīng)和印刷機(jī)融為一體了,而且是絕對(duì)的靜態(tài)模式化作業(yè),這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。

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