三維CAD應(yīng)用的領(lǐng)域越來越寬泛，三維CAD較于二維CAD的優(yōu)勢逐漸明顯化，在設(shè)計的效率和質(zhì)量的提升上優(yōu)勢明顯。

三維CAD軟件的優(yōu)勢

1.零件設(shè)計更加方便

使用三維CAD軟件，既可以利用相鄰零件的位置及形狀來設(shè)計新零件也可以在裝配環(huán)境中設(shè)計新零件，不僅方便快捷還可以盡量避免單獨設(shè)計零件導(dǎo)致裝配的失敗。零件造型的過程可以在資源查找器中以動畫的方式演示出來。

2.裝配零件更加直觀

在裝配過程中，資源查找器中的裝配路徑查找器記錄了零件之間的裝配關(guān)系，若裝配不正確即予以顯示，另外，零件還可以隱藏，在隱藏了外部零件的時候，可清楚地看到內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)。整個機器裝配模型完成后還能進行運動演示，對于有一定運動行程要求的，可檢驗行程是否達到要求，及時對設(shè)計進行更改，避免了產(chǎn)品生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)需要修改甚至報廢。

3.縮短了機械設(shè)計周期

采用三維CAD技術(shù)，機械設(shè)計時間縮短了近1/3，大幅度地提高了設(shè)計和生產(chǎn)效率。使用三維CAD進行新機械產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計時，只需對其中部分零部件進行重新設(shè)計，大部分零部件的設(shè)計都可以保留并且繼續(xù)使用以往的信息，極大地提高了機械設(shè)計的效率。此外，三維CAD系統(tǒng)還具有高度變型設(shè)計能力，這種設(shè)計能力能夠通過快速重構(gòu)，從而得到一種全新的機械產(chǎn)品。

4.提高了機械產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量

由于機械產(chǎn)品與信息技術(shù)相融合，同時采用CADCIMS組織生產(chǎn)，機械產(chǎn)品設(shè)計有了新發(fā)展。三維CAD技術(shù)采用先進的設(shè)計方法，如優(yōu)化、有限元受力分析、產(chǎn)品的虛擬設(shè)計、運動方針和優(yōu)化設(shè)計等，保證了產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。同時，大型企業(yè)數(shù)控加工手段完善，再采用CAD/CAPP/CAM進行機械零件加工，一致性很好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

三維CAD技術(shù)對機械設(shè)計的影響

三維CAD技術(shù)從根本上改變了機械設(shè)計的進程和質(zhì)量，引進了現(xiàn)代設(shè)計概念，克服了傳統(tǒng)設(shè)計帶來的弊端，使機械產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn)發(fā)生了深刻的變化。

1.更強調(diào)創(chuàng)新機械設(shè)計

傳統(tǒng)設(shè)計中改型設(shè)計多，只能改變現(xiàn)有產(chǎn)品中某些尺寸，或只能消化某些產(chǎn)品，仿照生產(chǎn)，因此無法實現(xiàn)創(chuàng)新構(gòu)思，使得產(chǎn)品從根本上沒有質(zhì)的飛躍。而三維CAD技術(shù)在方案設(shè)計階段，充分利用專家系統(tǒng)及現(xiàn)代科技新理論，建立多種機構(gòu)進行構(gòu)型對比，立體感強、效果逼真，更能激發(fā)設(shè)計人員的新穎構(gòu)思。

2.設(shè)計過程的并行化和智能化

一個大中型產(chǎn)品的設(shè)計不是一個人或是少數(shù)幾個人能夠完成的，而網(wǎng)絡(luò)將這種設(shè)計任務(wù)的并行性的可能性大大提高。三維CAD技術(shù)使得設(shè)計人員之間的交流更容易，減少了交流過程中的不必要錯誤，網(wǎng)絡(luò)交流更直觀。

3.設(shè)計和生產(chǎn)的一體化

計算機技術(shù)在設(shè)計中的應(yīng)用已從以往的繪圖發(fā)展到當(dāng)今的三維建模、虛擬制造、智能設(shè)計及CAD/CAE/CAM集成階段。三維設(shè)計軟件是當(dāng)今最先進的CAD軟件，在發(fā)達國家與工程設(shè)計有關(guān)的各個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。