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淺談汽車覆蓋件模具制造工藝

時(shí)間:2019-02-22 14:10:16來源:網(wǎng)絡(luò)

導(dǎo)語:?汽車覆蓋件是指構(gòu)成汽車車身或駕駛室、覆蓋發(fā)動機(jī)和底盤的薄金屬板料制成的異形體表面和內(nèi)部零件。

一、前言

汽車覆蓋件是指構(gòu)成汽車車身或駕駛室、覆蓋發(fā)動機(jī)和底盤的薄金屬板料制成的異形體表面和內(nèi)部零件。它既是外觀裝飾性零件,也是受力剝殼狀的受力零件。覆蓋件的制造是汽車車身制造的重要環(huán)節(jié)。外覆蓋件包括:四門、兩蓋、左右翼子板、左右側(cè)圍、頂蓋。其表面質(zhì)量要求為不允許有波紋、褶皺、凹痕、劃傷、邊緣拉痕和其他破壞表面美感的缺陷。覆蓋件上的裝飾棱線和筋條要求清晰、平滑、左右對稱和過渡均勻,覆蓋件之間的棱線銜接要吻合流暢。這樣的一個標(biāo)準(zhǔn)就已經(jīng)決定了汽車覆蓋件模具也需要達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對形位精度和表面質(zhì)量都提出了一些更高的要求。一個汽車覆蓋件一般需要經(jīng)過拉延、修邊、沖孔、整形翻邊等工序才能完成沖壓成型,因此汽車覆蓋件模具大致分為拉延模、修邊沖孔模、整形翻邊模,每一套的模具又由不同部分組成。具體如下:拉延模:凸模、凹模、壓邊圈等;修邊沖孔模:凸模、壓料芯、修邊刀、沖頭等;翻邊整形模:凸模、壓料芯、翻邊刀(整形刀)等。

二、制造工藝

(1)加工工藝確定。加工工藝其實(shí)是一個涵蓋領(lǐng)域比較大的范疇,小到如何裝夾,大到如何加工制造,都是由一個個工藝步驟組成。裝夾要求:壓板必須壓在墊塊上面,千斤頂疊加時(shí)不允許超過2個,即使壓板下面不能放置墊鐵,也必須加千斤頂輔助支撐,在使用千斤頂輔助支撐時(shí),必須使用百分表在此處模具上校驗(yàn)零位,然后旋轉(zhuǎn)千斤頂,查看百分表針有沒有變動。一個完整而又先進(jìn)的工藝應(yīng)包含以下幾方面:詳細(xì)的加工對象名稱;詳細(xì)的公差精度要求;詳細(xì)的加工步驟;嚴(yán)格的核對程序。

(2)設(shè)備參數(shù)的選用。先進(jìn)的加工技術(shù)與設(shè)備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全面加工。根據(jù)豐田、COMAU等汽車模具制造經(jīng)驗(yàn)來看,一般由6臺數(shù)控機(jī)床組成的加工模具生產(chǎn)線已基本滿足整個模具系統(tǒng)的開發(fā)制造。從國內(nèi)實(shí)際情況來看,目前大多選用的是日本大偎機(jī)床、SNK以及國內(nèi)的沈陽機(jī)床為主。模具的粗加工、半精加工及精加工應(yīng)在不同的機(jī)床上完成,其原因在于考慮其成本的情況下,不同的機(jī)床發(fā)揮各自不同的作用。

(3)編程策略選擇。在數(shù)據(jù)、設(shè)備及加工工藝都相對完善的情況下,最能體現(xiàn)模具表面質(zhì)量的一環(huán)便是在編程策略上,刀具軌跡在模具表面加工出來的情況是最能體現(xiàn)質(zhì)量好壞的。在此,列舉以下幾點(diǎn):合理的開粗方式如何實(shí)現(xiàn),從而提升效率節(jié)約成本;不同形狀的產(chǎn)品如何選擇加工方式,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的提高。以上兩點(diǎn),是國內(nèi)覆蓋件制造商共同面臨的問題,由于產(chǎn)品要求及模具質(zhì)量要求的日益提高,多數(shù)廠家不得不面臨以上此類問題。以門外板拉延凸模為例,用D50R25球刀、D63R8牛鼻刀開粗作比較,各參數(shù)如(表1)所示:

表1刀具等各參數(shù)對比

機(jī)床

由(表1)結(jié)果得出,其他條件相同的情況下與傳統(tǒng)的球刀開粗相比,選用牛鼻刀是最為合適的,整體開粗效率提升約為32%,同時(shí)機(jī)床的受力穩(wěn)定性、安全性等都得到相應(yīng)的提高。在此,提出一個對覆蓋件編程加工另一個理念:根據(jù)形狀特征、區(qū)域重要程度選擇不同的加工方式結(jié)合。以前門外板拉延凸模為例,單一的平行加工和三維偏置加工所顯露的缺點(diǎn)是在刀路拐角處產(chǎn)生拐角折痕,這會使產(chǎn)品表面留下明顯的刀痕,對于外板件模具來說,這是不允許的。而平行加工整體效果相對不錯,但是在陡壁處會造成部分刀路步距不均勻,這也會造成局部型面加工不到位,影響模具表面質(zhì)量。根據(jù)最新的理念,不同的位置選擇不同的加工方式相結(jié)合加工,前門外板拉延凸模型面是通過產(chǎn)品區(qū)域用90°平行加工以及工藝補(bǔ)充面用三維偏置加工結(jié)合而成。具體的效果表現(xiàn)良好。根據(jù)實(shí)際加工效果顯示,根據(jù)不同部位和特征選擇相應(yīng)的加工方式相結(jié)合,這樣做的好處是關(guān)鍵部位刀路均勻,表面質(zhì)量高,無折痕,減少刀具磨損,多刀路接刀部位無明顯接刀痕,減輕機(jī)床負(fù)載。

三、結(jié)語

結(jié)合以上所述,通過對覆蓋件模具新技術(shù)與新知識的積累與研究,使得本人認(rèn)識到了創(chuàng)新和突破的重要性,要想使我們國家汽車覆蓋件模具行業(yè)向前跨一大步,這需要我們有求新的渴望、創(chuàng)新的意識和刻苦的探索努力。只有這樣,才能使我們模具行業(yè)擺脫老舊的工藝、守舊的思想。也只有這樣,才能使我們國家機(jī)械制造業(yè)水平更上一層樓。

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