引 言 裝備再制造工程是節(jié)約資源，保護環(huán)境，舊裝備升級改造和為新裝備積累經(jīng)驗的有效途徑，是維修工程、表面工程的繼承、發(fā)展和深化，也是其理論化和系統(tǒng)化，是創(chuàng)建節(jié)約型社會、建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟、堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要技術(shù)途徑。 由于現(xiàn)代戰(zhàn)爭空前殘酷，裝備毀傷日益嚴重，精確保障迫在眉睫，同時，由于現(xiàn)代武器裝備的復雜性、高質(zhì)量、多品種、小批量、周期要求短、修復難度大，傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)技術(shù)在再制造產(chǎn)品的質(zhì)量、效率、精度以及在降低勞動強度，減少環(huán)境污染等方面已無法滿足現(xiàn)代戰(zhàn)爭需要，因此，發(fā)展自動化、柔性化與智能化的快速制造技術(shù)已成為擺在各國軍方面前的重要課題。采用自動化、柔性化與智能化的快速生產(chǎn)技術(shù)還可以減少庫存積壓，降低保障開支，提高保障水平，對于航海，陸、空、天等遠距離以及高溫、劇毒等惡劣環(huán)境下的零件快速修復和精確保障也具有重要的戰(zhàn)略意義和軍事意義。同時，現(xiàn)代經(jīng)濟社會中，市場競爭激烈，采用該技術(shù)可以大幅提高企業(yè)制造小批量、多品種產(chǎn)品的靈活性，增強企業(yè)競爭力和市場應(yīng)變力，因此發(fā)展自動化、柔性化與智能化快速生產(chǎn)技術(shù)在國防和國民經(jīng)濟中都具有廣闊的研究、開發(fā)、應(yīng)用前景，基于再制造的機器人電弧噴涂柔性快速成型技術(shù)就是其中內(nèi)容之一。 基于再制造的機器人電弧噴涂柔性快速成型技術(shù)是指在機器人操作控制下，由CAD 模型直接驅(qū)動，采用電弧噴涂的方法快速制造任意形狀的裝備零件實體（主要指薄壁零件）的技術(shù)，是機械工程、CAD、自動控制、電弧噴涂、材料能多學科相互滲透與交叉的產(chǎn)物。它是自動、快速、準確的將設(shè)計思想化為具有一定功能的原型或直接制造出零件的技術(shù)。 本文初步探討了機器人電弧噴涂柔性快速成型技術(shù)的組成、特點、工作過程以及路徑規(guī)劃方法，并對該技術(shù)今后的發(fā)展作了展望。 1 系統(tǒng)組成 機器人電弧噴涂柔性系統(tǒng)主要由機器人本體及控制器、電弧噴涂設(shè)備、變位機、周邊裝置和控制系統(tǒng)組成。 用于噴涂成型的工業(yè)機器人基本上都屬于六軸式關(guān)節(jié)機器人，有效載荷一般為6kg或16kg，其中下面3 個軸（手臂）的運動是把噴槍送到不同的空間位置，上面3個軸（手腕）是解決噴槍的姿態(tài)問題，各關(guān)節(jié)的運動由交流伺服電機驅(qū)動，動態(tài)特性好，負載能力強，故障率低，各軸運動的加（減）速度也很快，機器人控制器是整個系統(tǒng)的中樞，它有計算機硬件、軟件和一些專用電路組成，軟件包括控制器系統(tǒng)軟件，機器人語言、機器人運動學和動力學軟件，機器人控制軟件，機器人仿真軟件，機器人自診斷和子保護軟件，控制器負責機器人工作過程中的全部信息和控制機器人的全部動作。 電弧噴涂設(shè)備一般包括噴槍、噴涂電源、送絲機構(gòu)以及附屬機構(gòu)組成。為保證機器人控制器能夠?qū)娡繀?shù)進行控制和編程，機器人與噴涂設(shè)備之間接口協(xié)議必須一致。 變位機主要是在噴涂過程中與機器人協(xié)調(diào)運動，處于適當位置，以便獲得成型質(zhì)量較好的零件。 周邊裝置主要包括工件夾具和安全防碰撞裝置等。 控制系統(tǒng)采用以系列可編程控制器為核心的I/O 高速總線控制，主要有控制箱、示教器等組成，示教器裝有可編程終端（觸摸屏），能完成所有操作、提供各種指示以及參數(shù)的輸入，特別是調(diào)整夾具或操作程序時，不需更換硬件，通過可編程觸摸終端即可方便的實現(xiàn)。 2 技術(shù)特點 （1） 高速度、高柔性和技術(shù)高密集實現(xiàn)了設(shè)計制造一體化； （2） 自由成型制造，不受零件復雜程度的限制，實現(xiàn)噴涂零件的柔性化生產(chǎn)； （3） 無需傳統(tǒng)刀具、夾具及模具，保持了噴涂參數(shù)的穩(wěn)定性，提高了零件成型的一致性； （4） 生產(chǎn)周期短，市場響應(yīng)快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品競爭力強； （5） 生產(chǎn)成本低，零件質(zhì)量高，成本僅為傳統(tǒng)加工的1/3 1/5，經(jīng)濟效益突出，節(jié)材，節(jié)能，環(huán)保，符合綠色生產(chǎn)理念； （6） 可實現(xiàn)武器裝備零部件的備品零庫存和戰(zhàn)場的快速精確保障，軍事意義顯著。 3 工作過程 機器人電弧噴涂柔性快速成型制造技術(shù)與傳統(tǒng)的受迫成形（如鍛造成形）和去除成形（如切削加工）不同,是一種基于離散-堆積的成形過程。首先，借助三維CAD或用反求工程采集得到有關(guān)零件的幾何形狀、結(jié)構(gòu)和材料的組合信息，從而獲得目標原型的概念，并以此建立數(shù)字化描述模型。之后，將這些信息輸出到計算機控制的機電集成制造系統(tǒng)，經(jīng)過逐點、逐面進行材料的“三維堆砌”成型，再經(jīng)過必要的處理，使其在外觀、強度和性能等方面達到設(shè)計要求。其一般工作過程是：1）建立三維CAD數(shù)據(jù)模型；2）離散化處理；3）層面信息處理；4）確定粉體材料，采用電弧噴涂工藝，層面加工；5）原型或零件的噴涂堆砌制造；6）原型或零件的后處理。 4 路徑規(guī)劃方法 機器人軌跡規(guī)劃是使機器人在規(guī)定時間內(nèi)，按一定的速度及加速度，從初始狀態(tài)移動到某個規(guī)定的目標狀態(tài)。其路徑規(guī)劃方法主要有直角坐標空間法和關(guān)節(jié)空間法兩種。關(guān)節(jié)空間法優(yōu)點是計算量小，效率高，僅受關(guān)節(jié)速度及加速度的限制，不會發(fā)生機構(gòu)的奇異性問題，特別適合機器人末端執(zhí)行器離開物體不要求規(guī)定路徑的、進入空行程大范圍內(nèi)快速移動的軌跡段，該方法的缺點是機器人在未執(zhí)行末端執(zhí)行指令實現(xiàn)運動前，難以形象末端執(zhí)行器在空間的真實軌跡，特別是在機器人工作空間內(nèi)有障礙的情況下，容易發(fā)生危險。直角坐標空間軌跡規(guī)劃的優(yōu)點是分段點之間的運動能很好的確定，非常適合已定義的函數(shù)軌跡，缺點是不僅要進行空間插補，又要轉(zhuǎn)換到關(guān)節(jié)，且難以估計運動時間、關(guān)節(jié)速度以及加速度達到的極限。 4.1 直角坐標空間法 在電弧噴涂快速成形過程中，不僅要求機器人在運動終點準確定位，而且要求運動軌跡具有一定的精度即要求對手臂進行連續(xù)軌跡（Continuous Path）控制。為保證可靠的抓取與卸除噴槍，要求有一準備動作，因此需要增加逼近與脫離兩個位姿。同時為避免多余的抖動與停頓，常常也要求執(zhí)行器在經(jīng)過這些空間點時運動是連續(xù)的。 CP 運動方式有空間直線運動、空間圓弧運動及空間橢圓運動等運動方式。 （1） 空間直線運動 此時機器人只需在運動中完成一條空間直線軌跡，其軌跡控制采用在直角坐標空間里的直線插補方式。只要給出直角坐標空間內(nèi)軌跡起點和終點的位姿信息，即可計算出由兩點所確定的直線段上的一系列點的位姿信息。這一系列點的位姿經(jīng)過運動學反解，即可求得各個關(guān)節(jié)對應(yīng)點所需要的關(guān)節(jié)角度。 （2） 空間圓弧運動 三維空間軌跡除了簡單的直線、圓弧、橢圓，還包括拋物線、雙曲線、螺旋線等復雜的曲線。設(shè)機器人由起始點位姿T06經(jīng)過中間某一點T16后到達終止點T26在固定坐標系X、Y、Z 方向上起始點位置為p＊0=（p＊0x，p＊0y，p＊0z）T，姿態(tài)角為α0、β0、γ0 中間點的位置為 p＊1=（p＊1x，p＊1y，p＊1z）T，姿態(tài)角為α1、β1、γ1，終止點的位置為p＊2=（p＊2x，p＊2y，p＊2z）T，姿態(tài)角為α2、β2、γ2。 如果根據(jù)空間圓方程:（x-x0）＊2+ （y-y0）＊2+（z-z0）＊2=r＊2 對上式進行軌跡規(guī)劃，編寫軌跡的參數(shù)方程十分困難，對上述方程進行插補也是非常復雜的。為了便于計算圓的軌跡方程，必須先將圓的軌跡方程由固定坐標系進行變換，然后在新坐標系中引入軌跡規(guī)劃插值后，再反變換到基準坐標系中。 （3） 空間橢圓運動 焊接機器人的橢圓運動方式與圓弧運動方式相似，不同之處在于是以橢圓進行規(guī)劃的。根據(jù)軌跡上的任意三個點，并給出長短軸比例k=a/b，即可進行橢圓的軌跡規(guī)劃。當a=b時，橢圓的軌跡規(guī)劃即為圓的軌跡規(guī)劃。 4.2 關(guān)節(jié)空間法 首先用逆運動學將路徑點轉(zhuǎn)換成關(guān)節(jié)矢量角度值，然后對每個關(guān)節(jié)擬合一光滑函數(shù)，從初始點依次通過所有路徑點，到達目標點并使每一路徑各關(guān)節(jié)運動時間均相同。關(guān)節(jié)軌跡同時要滿足一組約束條件，如位姿、速度、加速度與連續(xù)性等。在滿足約束條件下，可選取不同類型的關(guān)節(jié)插值函數(shù)。常用的插值函數(shù)有：三次多項式插值、高階多項式插值及用拋物線過渡的線性插值等。各關(guān)節(jié)函數(shù)之間是相互獨立的，且不會發(fā)生機構(gòu)的奇異性問題。 （1） 無中間點的PTP運動 無中間點的PTP運動指機器人的手部運動時，由機器人起點某位姿運動到終點另一位姿時，手部不經(jīng)過任何中間位姿點的運動。設(shè)機器人的起始位姿為 T＊06，此時位姿的幾個關(guān)節(jié)角度為q＊0i（i=1，2，...，6）。經(jīng)過時間tf后，機器人手部不經(jīng)任何其它的中間點直接到達目標位姿T＊16，相應(yīng)的關(guān)節(jié)位置為q＊1i（i=1，2，...，6）。為了使機器人的運動快速協(xié)調(diào)，須找出光滑函數(shù)qi（t）。三次多項式插值：qi（t）=a0+a1t+a2t＊2+a3t＊3 關(guān)節(jié)運動從靜止起點開始運動到終點靜止結(jié)束，4個系數(shù)可由起始點和終止點的約束條件求得。 （2） 帶中間點的PTP運動 一般情況下，機器人的運動要經(jīng)過一些中間點，并希望機器人能夠平穩(wěn)地通過中間點，以便機器人迅速到達目標位置。設(shè)機器人由起始位姿T＊06，經(jīng)過中間點T＊16，T＊26，...，T＊m-16，最后到達終止點T＊m6，其各位姿點的關(guān)節(jié)角度為q0＊i，q1＊i，q2＊i，...，qm＊i（i=1，2，...，6），每一段運動的時間間隔為t1 t2 tm 如果每一段都用一個三次多項式表示，則：q＊ji（t）=a＊ji0+a＊ji1t+a＊ji2t＊2+a＊ji3t＊3 （i=1，2 ，… ，6；j=1，2 ，… ，m；0 為了方便每一段時間從零開始計算，上述共4m個方程，每個方程有4個系數(shù)，共計4m個系數(shù)，系數(shù)可由中間點的速度、加速度、連續(xù)性及起始點和終止點的約束條件求得。 5 結(jié) 語 同其它制造技術(shù)相比，機器人電弧噴涂柔性快速成型技術(shù)在制造小批量薄壁零件方面具有特殊的優(yōu)勢，能顯著降低成本，縮短時間，可實現(xiàn)武器裝備的備品零庫存和戰(zhàn)場的快速精確，并能大幅提高企業(yè)競爭力，因此該技術(shù)在軍事和民用方面具有較大的研究、開發(fā)和應(yīng)用潛力,發(fā)展前景十分廣闊。尤其是近年來信息智能技術(shù)的興起更是為該技術(shù)的發(fā)展提供了新的機遇。但該技術(shù)的研究還剛剛起步，在如何提高快速成型產(chǎn)品的控制精度和生產(chǎn)效率、降低零部件的內(nèi)聚強度、以及如何積極將其最新研究成果應(yīng)用于軍事和國民經(jīng)濟中等方面尚待進一步深入系統(tǒng)的研究，相信在相關(guān)科技人員的共同努力下,該技術(shù)一定會逐步發(fā)展完善，并在國防和國民經(jīng)濟中發(fā)揮作用。