摘 要：分析了影響PLC控制系統(tǒng)可靠生的主要因素,研究了PLC控制系統(tǒng)的硬件抗干擾措施的設(shè)計(jì)方法和原理,并將這些措施應(yīng)用在軸承專用磨床SMZ203D的PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì)中。 關(guān)鍵字：PLC控制系統(tǒng) 抗干擾設(shè)計(jì)劃工作 應(yīng)用 1 引言 　　PLC（Programmable Logic Controller）是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)和通訊技術(shù)的一種工業(yè)自動(dòng)控制裝置。PLC作為新一代工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，因其具有體積小、功能強(qiáng)、通用性好、實(shí)用性強(qiáng)、硬件配套齊全、程序設(shè)計(jì)簡單易學(xué)及維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。由于PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)的控制裝置，因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。但如果環(huán)境過于惡劣，如強(qiáng)磁場、強(qiáng)腐蝕、高粉塵、強(qiáng)輻射、劇烈的沖擊和震動(dòng)，都不能保證PLC正常、安全地運(yùn)行。因此，研究PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義[1]。 2 影響PLC控制系統(tǒng)可靠性的主要因素 　　PLC控制系統(tǒng)的可靠性通常用平均故障間隔時(shí)間（Mean Time Between Failure，簡稱WIBF）來衡量。它表示系統(tǒng)從發(fā)生故障進(jìn)行修理到下一次發(fā)生故障的時(shí)間間隔的平均值。PLC裝置本身是非常可靠的，而PLC控制系統(tǒng)的干擾主要是外部環(huán)節(jié)和硬件配置不當(dāng)引起的。一是電源側(cè)的工頻干擾，它由電源進(jìn)入PLC裝置，造成系統(tǒng)工作不正常;二是線路傳輸中的靜電或磁場耦合干擾，以及周圍高頻電源的輻射干擾，靜電耦合是通過信號(hào)線與電源線之間的寄生電容，磁場耦合發(fā)生在長布線中線間的寄生互感上，高頻輻射是通過高頻交變磁場與信號(hào)間的寄生電容;三是PLC控制系統(tǒng)的接地系統(tǒng)不當(dāng)引起的干擾。因此，在實(shí)際設(shè)計(jì)中往往從以下幾個(gè)方面考慮[1]：1）對程序和數(shù)據(jù)的保護(hù);2）對工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性;3）故障安全原則，系統(tǒng)間獨(dú)立性原則與冗余及容錯(cuò)結(jié)構(gòu);4）運(yùn)行時(shí)的實(shí)時(shí)性和連續(xù)性。 3 PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì) 　　根據(jù)影響PLC控制系統(tǒng)可靠性的主要因素，在PLC控制系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該從系統(tǒng)軟件和硬件兩方面考慮，以提高PLC控制制系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力。而在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，主要考慮控制系統(tǒng)的硬件抗干擾設(shè)計(jì)。 　　3MZ203D機(jī)床是軸承套圈內(nèi)圓磨床，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求和多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對該3MZ203D內(nèi)圓磨床的PLC控制系統(tǒng)硬件抗干擾設(shè)計(jì)及應(yīng)用采取了相關(guān)措施，下面對此進(jìn)行介紹。 詳情請點(diǎn)擊：PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì)及應(yīng)用