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綠色環(huán)保:UV上光技術(shù)受重視

時(shí)間:2006-08-23 09:51:00來(lái)源:wangsl

導(dǎo)語(yǔ):?為了適應(yīng)環(huán)保要求,紙制包裝品表面光澤處理的技術(shù)正逐步向紫外線固化(簡(jiǎn)稱UV)上光方向發(fā)展。
為了適應(yīng)環(huán)保要求,紙制包裝品表面光澤處理的技術(shù)正逐步向紫外線固化(簡(jiǎn)稱UV)上光方向發(fā)展。由于UV上光技術(shù)不使用溶劑,故無(wú)溶劑揮發(fā)帶來(lái)的空氣污染問(wèn)題。同時(shí),UV上光技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)單,固化速度快,能耗低,可以使紙制包裝品的裝潢表面具有良好的耐磨擦、耐指劃性和高光深度,因而越來(lái)越受到食品、醫(yī)藥、煙草企業(yè)的重視。 一、UV上光油的組成   UV上光油主要由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑及其它助劑組成。齊聚物是UV上光油種最基本的組成,其性能對(duì)固化過(guò)程和固化質(zhì)量起著決定性作用。目前,常用的齊聚物有環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯等。其中環(huán)氧丙烯酸酯具有固化速度快、附著力好、價(jià)格便宜等特點(diǎn),是應(yīng)用最廣泛的一種齊聚物。   活性稀釋劑是用來(lái)調(diào)節(jié)UV上光油的粘度、固化速度和固化膜性能的。目前大多使用的是丙烯酸酯類單體。根據(jù)含有丙烯酸基的數(shù)量不同,可分為單官能團(tuán)稀釋劑和多官能團(tuán)稀釋劑。   UV上光油常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑等。 二、UV上光的工藝過(guò)程   UV上光工藝過(guò)程一般是:除粉——電暈處理——打底油UV上光——冷卻。影響其工藝過(guò)程的因素很多,如:油墨、印刷品的上光適應(yīng)性、工藝中相關(guān)條件(涂布量、干燥溫度及涂布車速等)的選定,以及外部環(huán)境條件的影響等。   油墨層的潤(rùn)濕作用和它的顆粒度,以及墨層干燥情況等都會(huì)直接影響上光油的涂布質(zhì)量和流變性。紙張的平滑度和吸收性對(duì)上光質(zhì)量的影響尤為顯著。在其他因素相同的情況下,紙張平滑度越高,上光效果就越好;反之亦然,容易產(chǎn)生局部凹陷現(xiàn)象。為獲得高平滑度的紙張,往往在上光之前先涂布一層底膠層。不同的紙張對(duì)上光油的吸收是不同的。吸收過(guò)強(qiáng),會(huì)使上光油很難形成較平滑的膜層,易出現(xiàn)與紙面凹凸?fàn)顟B(tài)相似的膜層。吸收過(guò)弱,會(huì)使流平中的滲透、凝固和結(jié)膜作用明顯降低,同樣不能形成高質(zhì)量的膜層。因此要選擇適宜的吸收性。 三、UV上光的主要方式 (1)按上光機(jī)與印刷機(jī)的關(guān)系可分為:脫機(jī)和聯(lián)機(jī)上光。 (2)按上光方法可分為:輥涂上光和印刷聯(lián)機(jī)上光。 (3)按上光產(chǎn)品類型可分為:全幅面UV、局部UV、啞光UV以及藝術(shù)上光等。 四、UV上光技術(shù)的應(yīng)用   紙制包裝品經(jīng)過(guò)UV上光處理后,能提高其外觀效果,使印刷質(zhì)量厚實(shí)飽滿、光澤豐滿滋潤(rùn),提高紙制品的裝潢效果,并可明顯提高耐折性和耐化學(xué)性,改善其使用性能,減少產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的損失。對(duì)于防潮要求高的產(chǎn)品(如電器等),其紙制包裝品通過(guò)UV上光處理,可提高包裝件的防潮能力。   UV上光在近幾年發(fā)展較快,在包裝印刷品行業(yè)中所占的比例正逐步增加,但同時(shí)也還有許多問(wèn)題有待于解決。首先是安全性問(wèn)題。目前UV上光油中使用的活性稀釋劑都有一定的揮發(fā)性或刺激性,對(duì)環(huán)境仍有污染。目前正在研制開(kāi)發(fā)的水性UV上光油,是用誰(shuí)或增稠劑替代活性稀釋劑,從而解決了揮發(fā)性和刺激性問(wèn)題,是一種理想的環(huán)保型產(chǎn)品。   其次是氣味問(wèn)題?,F(xiàn)在正逐漸向低氣味方向發(fā)展。目前UV上光的包裝制品還沒(méi)有獲得國(guó)際食品藥品居的完全認(rèn)可,不能與食品直接接觸。因此,需改善工作條件和環(huán)境,提高干燥效果,得到徹底固化,從而降低氣味。   再次是在氧化聚合型油墨上的附著性問(wèn)題。不僅存在氣味,光澤低等問(wèn)題,而且附著膠困難。現(xiàn)在往往使用雙上光來(lái)提高UV上光質(zhì)量,但同時(shí)也使成本提高。因此,有待提高UV光油與油墨的適應(yīng)性。   最后是降低成本問(wèn)題,雖然目前成本已下降了許多,與BOPP復(fù)合膜復(fù)合的成本相比要便宜。但在國(guó)內(nèi),UV上光油的種類很多,性能不一樣。所以價(jià)格差別較大??傮w來(lái)說(shuō),成本還是過(guò)高,需要進(jìn)一步降低光油成本、涂布成本及設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。

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