摘要：介紹了細(xì)紗機(jī)應(yīng)用MICROMASTER440變頻器的電氣控制原理以及各項(xiàng)工藝參數(shù)的設(shè)定，并進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。實(shí)踐表明，細(xì)紗機(jī)主電機(jī)采用變頻控制可提高生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：細(xì)紗機(jī)；變頻器；細(xì)紗斷頭率；能量消耗 隨著機(jī)電一體化程度的提高，交流變頻同步調(diào)速系統(tǒng)廣泛地應(yīng)用于紡織機(jī)械的傳動(dòng)控制。細(xì)紗是紡紗過(guò)程中的最后一道工序，在細(xì)紗生產(chǎn)中，細(xì)紗斷頭是影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗的關(guān)鍵。細(xì)紗斷頭的實(shí)質(zhì)是：當(dāng)前羅拉到導(dǎo)紗鉤問(wèn)紡紗段紗線的強(qiáng)力小于紡紗段所承受的張力時(shí)就發(fā)生斷頭。所以要降低細(xì)紗斷頭就必須穩(wěn)定紡紗張力，本公司選用西門子公司的MICROMASTER 440變頻器用于控制細(xì)紗機(jī)主電機(jī)，在紡紗過(guò)程中根據(jù)小、中、大紗不同時(shí)段，設(shè)定不同的速度，穩(wěn)定紡紗張力以提高紡機(jī)速度，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。 1 控制原理 在紡紗過(guò)程中，小紗張力大，中紗張力小而穩(wěn)定，而大紗張力又有所增加，張力變化規(guī)律決定了小紗斷頭最多，中紗斷頭最少，大紗斷頭又有所增加的分布規(guī)律。小紗斷頭多，限制了車速的提高，而中紗斷頭少，車速潛力不能發(fā)揮，影響了機(jī)器生產(chǎn)效率的提高。因此，調(diào)節(jié)車速可以均衡紡紗張力、降低斷頭，即做到張力大時(shí)車速降低，張力小時(shí)車速增高，利用變頻器控制細(xì)紗機(jī)的車速達(dá)到均衡紡紗張力的目的。依據(jù)小紗、中紗、大紗張力變化和斷頭分布規(guī)律來(lái)調(diào)節(jié)車速，分三個(gè)時(shí)段以鋼令板升降位置定位，第一點(diǎn)位置：小紗管底成形完成段；第二點(diǎn)位置：中紗段；第三點(diǎn)位置：大紗（管紗2/3以上位置），接近開關(guān)根據(jù)鋼令板到設(shè)定位置將信號(hào)傳送到變頻器，經(jīng)CPU處理和運(yùn)算，按設(shè)定工藝輸出參數(shù)以改變頻率，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)主電機(jī)的速度，達(dá)到控制車速?？刂圃砣鐖D1所示。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)點(diǎn)擊： 細(xì)紗機(jī)主電機(jī)采用變頻控制的實(shí)踐[/align][/b]