鋰離子電池的制造可統(tǒng)一分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測和電池封裝四個工序段。極片制作工藝包括攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、極耳成型等工序，是鋰離子電池制造的基礎(chǔ)，對極片制造設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性、自動化水平和生產(chǎn)效能等有著很高的要求;

　　電芯組裝工藝重要包括卷繞或疊片、電芯預(yù)封裝、注電解液等工序，對精度、效率、一致性要求很高;

　　電芯激活檢測工藝重要包括電芯化成、分容檢測等;

　　電池封裝工藝包括對構(gòu)成鋰離子電池組的單體電池進(jìn)行測試、分類、串并聯(lián)組合，以及對組裝后的鋰離子電池組性能、可靠性測試。

　　鋰離子電池組生產(chǎn)設(shè)備市場分析:

　　(1)鋰電設(shè)備公司開始扎堆資本市場。為加快擴張步伐，在激烈市場競爭中占領(lǐng)優(yōu)勢，多家鋰電設(shè)備公司開始啟動IPO，或者進(jìn)行融資。在資本助推下，鋰電設(shè)備行業(yè)競爭將加劇;

　　(2)國內(nèi)鋰電生產(chǎn)設(shè)備市場競爭激烈，新技術(shù)訴求強烈。目前國內(nèi)鋰離子電池組設(shè)備環(huán)節(jié)還沒有出現(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢明顯、規(guī)模較大、在行業(yè)內(nèi)起主導(dǎo)用途的超級公司，大多數(shù)設(shè)備公司圍繞大型電池公司進(jìn)行開發(fā)設(shè)計，在一個或幾個環(huán)節(jié)保持技術(shù)領(lǐng)先性。隨著資本熱潮的跟進(jìn)，設(shè)備廠家的數(shù)量在大幅提升，實力較之前也有大幅提高，設(shè)備間的競爭程度不斷加劇，對設(shè)備公司的技術(shù)實力、資金實力要求更高;