0　概　述 　　大慶油田熱電廠1～3號(hào)爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG—670/13.7—HM12型固態(tài)排渣煤粉爐，先后于1991年11月、1992年11月、1993年9月投入商業(yè)運(yùn)行。原設(shè)計(jì)為虹吸式水沖洗除渣，焦塊經(jīng)單齒輥碎渣機(jī)破碎后，落入灰溝，由壓力水沖走。該裝置自投入運(yùn)行以來(lái)，主要存在下列問(wèn)題： 　　a.密封水槽失去了密封作用。密封水槽在運(yùn)行中積滿焦塊，在爐底向四周膨脹時(shí)，將水槽擠壞，無(wú)法注水。 　　b.爐底4個(gè)除渣門(mén)為常開(kāi)式，造成鍋爐的主要漏風(fēng)點(diǎn)。 　　c.灰斗內(nèi)的淋灰噴嘴均為爐內(nèi)裝、內(nèi)修結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行中無(wú)法修復(fù)，如果損壞就等于失去了淋灰的作用。 　　d.該裝置運(yùn)行時(shí)存在許多不安全因素。在焦量很大的時(shí)候，就要由除灰人員疏通，經(jīng)常出現(xiàn)熱焦塊噴出燙傷人員的事故，嚴(yán)重地影響了現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)；而且灰水極易造成碎渣機(jī)電機(jī)燒損事故。 　　基于上述問(wèn)題，先后在1997年5月2號(hào)爐大修時(shí)、1998年5月3號(hào)爐大修時(shí)，選擇了安全、高效、可靠的螺旋撈渣機(jī)，取代了虹吸式開(kāi)口水沖洗除渣裝置。使上述問(wèn)題得到了解決。 [b]1　新型螺旋撈渣裝置原理及應(yīng)用 [/b]　　1.1　螺旋撈渣機(jī)的原理 　　LCSZ—7.5型螺旋撈渣機(jī)，包括螺旋撈渣機(jī)和碎渣機(jī)兩部分。螺旋撈渣機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、螺旋主軸等組成；碎渣機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、碎渣轉(zhuǎn)子等組成。 　　其工作原理：爐內(nèi)煤粉燃燒后產(chǎn)生的爐渣，靠自身質(zhì)量沿水冷壁落入儲(chǔ)滿冷水的螺旋撈渣機(jī)灰槽內(nèi)，受水淬激冷卻炸裂成小塊，經(jīng)螺旋軸提升出水面至除灰槽出口，由碎渣機(jī)破碎，落入灰溝由壓力水沖走，整個(gè)爐底都插在儲(chǔ)滿冷水的灰槽內(nèi)，而且除渣是在一個(gè)密閉的機(jī)械系統(tǒng)中自動(dòng)完成的，這樣就徹底地消除了爐底的漏風(fēng)；由于不用工作人員捅灰，也就不存在燒傷工作人員的不安全問(wèn)題；該裝置的淋灰噴嘴采用插入式外裝、外修結(jié)構(gòu)，方便了檢修、維護(hù)。 　　1.2　新型撈渣機(jī)的安裝 　　拆除原除渣裝置，重新開(kāi)灰溝，安裝地錨和軌道，把預(yù)制好的灰斗和單波補(bǔ)償器安裝在水冷壁下聯(lián)箱上，撈渣機(jī)、碎渣機(jī)安裝就位即可。 [b]2　應(yīng)用效果分析 [/b]　　原除渣裝置爐底漏風(fēng)相當(dāng)嚴(yán)重，造成火焰中心上移，排煙溫度偏高，爐內(nèi)結(jié)焦加劇，對(duì)鍋爐效率有很大的影響。改為新型螺旋撈渣裝置后，消除了爐底的漏風(fēng)，使漏風(fēng)量由76×104m3/h降為0，使排煙溫度下降8～10℃，爐內(nèi)結(jié)焦?fàn)顩r大為緩解，提高了鍋爐的效率?，F(xiàn)在以3號(hào)爐為例，僅從排煙溫度下降分析節(jié)能效果。 　　3號(hào)爐投運(yùn)撈渣裝置后，排煙溫度平均下降8℃，鍋爐的總通風(fēng)量為1.25×106m3/h，如機(jī)組年等效可用系數(shù)按5000h計(jì)算，折合節(jié)煤效益如下： 　　節(jié)煤質(zhì)量M1 　　燃料發(fā)熱量Q=1.33×104kJ/kg 　　排煙焓差值HP=12kJ/kg 　　鍋爐排煙量P=1.25×106m3/h 　　則M1×Q=HP×P=1.3t/h 　　年節(jié)煤質(zhì)量為1.3×5000=6500t（折合價(jià)值97.5萬(wàn)元）。 　　社會(huì)效益明顯提高。 [b]3　現(xiàn)場(chǎng)使用應(yīng)注意的問(wèn)題 [/b]　　a.在鍋爐點(diǎn)火初期，因?yàn)樵吐淙霌圃鼨C(jī)內(nèi)很難清理，故一方面應(yīng)提高油槍檢修質(zhì)量，杜絕油槍甩油；另一方面在點(diǎn)火初期將撈渣機(jī)拉出，處于檢修位置，投粉后再恢復(fù)原位。 　　b.當(dāng)金屬雜物落入撈渣機(jī)內(nèi)時(shí)，將造成螺旋軸卡澀，增加了檢修工作量，故應(yīng)把爐本體的人孔門(mén)、看火孔等封住，避免人為扔入雜物。 　　c.盡量避免煤油混燒，合理配風(fēng)，一旦大量焦塊落入撈渣機(jī)內(nèi)，將撈渣機(jī)卡住、埋住時(shí)，應(yīng)采取停電、清灰、盤(pán)車、送電、投入運(yùn)行的措施。