佛山德瑪特智能裝備科技有限公司是一家研發(fā)和生產(chǎn)直線電機(jī)、直驅(qū)電機(jī)、數(shù)控直驅(qū)轉(zhuǎn)臺等核心部件和提供一整套直驅(qū)技術(shù)解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。德瑪特智能科技公司雖然成立不久，但卻有著深厚的行業(yè)背景，德瑪特總經(jīng)理史本巖先生具有豐富的自動化行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在他的帶領(lǐng)下，德瑪特自創(chuàng)立之初，就堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化行業(yè)應(yīng)用的發(fā)展方向，至今累計(jì)已有超過10余項(xiàng)專利獲得授權(quán)。

史本巖

佛山德瑪特智能裝備科技有限公司總經(jīng)理

專注機(jī)床行業(yè)尋突破

現(xiàn)階段，德瑪特在產(chǎn)品規(guī)劃上主要朝高精度數(shù)控機(jī)床方向展開突破。史本巖指出，數(shù)控機(jī)床的加工精度是衡量數(shù)控機(jī)床工作性能的重要指標(biāo)。隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對高檔精密數(shù)控機(jī)床的需求越來越迫切，在加工葉輪、葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、曲軸、模具等零件方面，五軸機(jī)床具有不可比擬的技術(shù)優(yōu)勢，通過機(jī)床五軸的聯(lián)動加工，可避免多次裝夾、降低夾具成本，從而提高加工效率和減少安裝誤差對加工精度的影響。

為此，德瑪特專門研發(fā)了一款應(yīng)用于五軸機(jī)床上的小轉(zhuǎn)臺，大幅提升了工作效率，減少了人力和設(shè)備占地用量。

針對轉(zhuǎn)臺的研發(fā)應(yīng)用，史本巖表示，“未來真正的五軸聯(lián)動加工機(jī)床，解決的不止是3C行業(yè)的問題，而是將被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。隨著人們個性化需求的趨勢，導(dǎo)致小批量多品種生產(chǎn)成為大勢所趨，物品換單頻繁，相應(yīng)地，制造業(yè)朝加工小批量、多品種產(chǎn)品方向過渡的可能性就會加大。”

2020年，德瑪特面向市場重點(diǎn)推出的產(chǎn)品包括：DDLE高響應(yīng)直線電機(jī)系列，該產(chǎn)品是專為電子類設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)的直線電機(jī)，具有動子尺寸小，方便在各種緊湊空間安裝，4.5倍過載能力，滿足超高加速度要求，低內(nèi)槽力，定位精準(zhǔn)等特點(diǎn)，同時(shí)可選配霍爾傳感器；DDLW水冷直線電機(jī)系列，DDLW250/DDLW470水冷直線電機(jī)系列是專為機(jī)床或需要大推力、高防護(hù)等應(yīng)用場合設(shè)計(jì)的直線電機(jī)，最大推力可達(dá)4600N，低內(nèi)槽力，滿足重負(fù)載需求，速度波動可低至0.5%，防護(hù)等級達(dá)IP67，滿足了機(jī)床切削等場合的高防護(hù)要求，主要應(yīng)用在加工中心、雕銑機(jī)、高光機(jī)、玻璃磨邊機(jī)等場合。

史本巖稱，水冷直線電機(jī)的研發(fā)并不容易，“國內(nèi)做直線電機(jī)的一大堆，但是真正能做出大推力水冷直線電機(jī)的卻并不多。機(jī)床結(jié)構(gòu)要改，調(diào)試費(fèi)時(shí)間，采用直驅(qū)產(chǎn)品后，對整個機(jī)床的要求都發(fā)生了改變。”冷卻技術(shù)有很多種，德瑪特選取了技術(shù)較為復(fù)雜但效率高的匝間冷卻，即在每一匝線圈上都設(shè)有冷卻設(shè)置，可以更好地對電機(jī)進(jìn)行散熱。

求變生新，緊跟市場需求

一直以來，德瑪特在自主研發(fā)上投入了大量的資金技術(shù)，如今能在整個行業(yè)下行局勢下找準(zhǔn)發(fā)展方向，并根據(jù)行業(yè)未來發(fā)展方向確定自身產(chǎn)品攻關(guān)目標(biāo)，這與德瑪特追求專業(yè)、創(chuàng)新、協(xié)同、分享的公司發(fā)展理念密不可分。

采訪中，史本巖不止一次強(qiáng)調(diào)，很多東西就藏在企業(yè)自身文化“基因”里。作為公司創(chuàng)始人，他有著豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)和深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，對機(jī)床方面的專業(yè)知識尤其有著深入的研究。早在德國企業(yè)工作的時(shí)候，他就參與了機(jī)床行業(yè)的技術(shù)研發(fā)。2015年正式進(jìn)入機(jī)床行業(yè)，與工作同伴們走過很多彎路，但從未放棄過在“專業(yè)”與“創(chuàng)新”上的精益求精，這也為日后德瑪特發(fā)展走上平穩(wěn)道路打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

談及對整個機(jī)床行業(yè)的看法，史本巖表示，機(jī)床行業(yè)目前處于轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵時(shí)期，企業(yè)分化越來越明顯，在全球經(jīng)濟(jì)下行的總體趨勢下，整個行業(yè)都為適應(yīng)市場變化做出了戰(zhàn)略調(diào)整，部分企業(yè)進(jìn)一步提升自身服務(wù)能力和技術(shù)水平，深耕市場需求，扎根主業(yè)，取得長足進(jìn)步。同時(shí)也有相當(dāng)一部分企業(yè)陷入經(jīng)營困難、資金緊張的停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。

“并不是所有的企業(yè)都有機(jī)會進(jìn)入機(jī)床行業(yè)?！笔繁編r如是說道。他認(rèn)為當(dāng)前形勢下，企業(yè)想要在機(jī)床行業(yè)獲得一席之地，需做到三點(diǎn)。一是過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)能力，機(jī)床行業(yè)是一個技術(shù)、資金、人才密集的行業(yè)，具有技術(shù)“門檻”高、品種多、批量小、配套復(fù)雜的產(chǎn)品特征，同時(shí)還具有服務(wù)面廣、需求多樣，定制化生產(chǎn)愈發(fā)普遍的需求特點(diǎn)，這就使得企業(yè)走專業(yè)化道路成為一種必然。產(chǎn)品和技術(shù)必須要聚焦主業(yè)，專注于某一個細(xì)分領(lǐng)域，精耕制作，推進(jìn)研發(fā)生產(chǎn)，形成別人無法企及的競爭優(yōu)勢。二是豐富的行業(yè)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為產(chǎn)品迅速投入市場保駕護(hù)航，并快速地為客戶創(chuàng)造價(jià)值。三是資源共享和企業(yè)合作，數(shù)字化將為中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來巨大機(jī)遇。全國數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)順應(yīng)發(fā)展趨勢，尋找值得信賴的合作伙伴。企業(yè)間在提供整體解決方案、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)以及在為實(shí)現(xiàn)方案落地進(jìn)行的培訓(xùn)、管理、技術(shù)咨詢等相關(guān)輔助活動上達(dá)成深度合作，促進(jìn)企業(yè)研發(fā)周期的改善和機(jī)床品質(zhì)的提升。

喜憂參半，國產(chǎn)機(jī)床發(fā)展任重道遠(yuǎn)

從國產(chǎn)機(jī)床行業(yè)角度出發(fā)，可以用喜憂參半來概括史本巖的看法。一方面，我國雖已是機(jī)床制造大國，但大量生產(chǎn)的還是普通精度級的機(jī)床，亞微米級別以上的超精密機(jī)床尚未進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。與國外發(fā)達(dá)國家相比，總體還有不小的差距。其次，品牌效應(yīng)已成為國內(nèi)廠商與國外廠商競爭時(shí)的重要“短板”，客戶對國內(nèi)廠商品牌較低的認(rèn)可度是制約國產(chǎn)機(jī)床進(jìn)一步發(fā)展的障礙。史本巖直言，有客戶會直接要求選用國外某品牌零部件，品牌效應(yīng)的重要性，一目了然。

另一方面，我國已經(jīng)在國家政策、戰(zhàn)略規(guī)劃層面制定了相應(yīng)的發(fā)展措施，經(jīng)濟(jì)投入也在不斷加大，市場也愿意給予國產(chǎn)機(jī)床更多的信任和發(fā)展空間?？傮w來說，我國機(jī)床行業(yè)與國外差距并沒有快速擴(kuò)大，而是呈現(xiàn)縮小趨勢。

作為一家新興企業(yè)，德瑪特的發(fā)展受惠于國家政策，也將秉持著“智能制造，直接驅(qū)動”的發(fā)展理念，為智能裝備提供中國芯,為“中國制造2025”添磚加瓦。